[实用新型]簇绒地毯织机复式储纱装置

说明书

技术领域

本发明属于纺织行业簇绒地毯生产领域，具体地说是一种能提高簇绒地毯生产效率、减少废纱、降低生产成本、提高质量的一种簇绒地毯织机复式储纱装置。

背景技术

众所周知，纱架是簇绒地毯织机的主要附属设施，它要储备地毯织造用的800-1600个纱线筒子，目前，地毯行业使用的纱架都是采用简单的单式纱架，单式纱架是在簇绒地毯织机的侧面设有框架，框架上方形阵列有纱线导柱，纱线导柱垂直与支架相连接，工作时，纱线导柱上套有纱线筒，纱线卷绕在纱线筒上，纱线筒前分别设有穿线孔、纱线张力调节机构和感应式纱线检测装置，

在生产过程中，常常出现退绕不好造成断线停机影响效率和质量，而且每一批次纱线织完，需要停机4个小时左右来更换下一批次的纱线筒，这将影响生产效率20%左右，而且由于纱线卷绕和使用时存在差别，每一批次剩下的尾纱达200-300公斤，都需要重新卷绕成形或直接扔掉，浪费大量原料，而且由于角度的不合理造成纱线张力不均匀，出现退绕不好造成断线停机影响效率和产品的质量问题。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种操作简单、节约原材料、大大提高生产效率、提高产品质量的的一种簇绒地毯织机复式储纱装置。

 本实用新型可以通过如下措施达到。

一种簇绒地毯织机复式储纱装置，设有框架，框架上矩形阵列有纱线导柱，纱线筒前分别设有穿线孔、纱线张力调节机构和感应式纱线检测装置，其特征在于框架上矩形阵列有槽钢底座，槽钢底座的一端经销轴与纱线导柱相连接，槽钢底座的另一端与纱线副导柱相连接，纱线导柱与纱线副导柱间距为260-280毫米，纱线导柱和副导柱间的夹角为78-80度；穿纱孔位于支架上与纱线导柱的距离为400-600毫米，纱线与纱线导柱所在水平线成9-11度夹角。

本实用新型在簇绒地毯织机织造过程中，其合理的间距和独特的角度设计，其张力自动调节装置，实现了纱线间的张力均衡一致退绕顺利，不易引起断线，提高了效率；断纱自停报警装置，实现断纱停机报警功能不产生产品质量疵点和大量减少废品率。储存的纱线量可增加一倍，可提前把第二批次需要的纱线装在纱线副导柱上，将副导线柱上纱线的线头与导线柱上的第一批纱线筒子的线尾提前相接，当第一批次的纱线使用完毕时，下一批次的纱线已经接上并开始织造，节省了更换纱线的时间，又节省了撤下上一批的尾纱，估计可提高劳动效率20%，每次能节约地毯尾纱200-300公斤，一台簇绒地毯织机复式储纱装置的应用，每年可节约资材价值280万元，具有操作简单、节约原材料、生产效率提高20%、生产成本下降、提高质量等优点。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

如图所示，一种簇绒地毯织机复式储纱装置，设有框架1，框架1上矩形阵列有纱线导柱，纱线筒前分别设有穿线孔5、纱线张力调节机构6和感应式纱线检测装置7，上述与现有技术相同，此不赘述；本实用新型的特征在于框架1上矩形阵列有槽钢底座2，槽钢底座2的一端经销轴与纱线导柱3相连接，槽钢底座2的另一端与纱线副导柱4相连接，纱线导柱3与纱线副导柱4间距一般为260-280毫米，纱线导柱3和副导柱4间的夹角为78-80度；穿纱孔5位于支架上与纱线导柱的距离为500毫米，纱线与纱线导柱所在水平线成10度夹角。

本实用新型所述的框架1与纱线导柱纱线和副导柱间的夹角为78-80度；纱线导柱3与纱线副导柱4间的夹角为60-65度，上下导柱之间的角度为平行的；纱线导柱3和副导柱4与穿纱孔5的水平间距为500毫米。穿纱孔位于框架1上与正副纱线导柱的距离为500毫米，且位于每对纱线导柱上方与纱线导柱所在水平线成10度夹角。每根纱线经过张力自动控制装置6和断纱自停报警装置送往地毯织造系统。

本实用新型在簇绒地毯织机织造过程中，在簇绒地毯织机织造过程中，其合理的间距和独特的角度设计，其张力自动调节装置，实现了纱线间的张力均衡一致退绕顺利，不易引起断线，提高了效率；断纱自停报警装置，实现断纱停机报警功能不产生产品质量疵点和大量减少废品率。储存的纱线量可增加一倍，可提前把第二批次需要的纱线装在纱线副导柱上，将副导线柱上纱线的线头与导线柱上的第一批纱线筒子的线尾提前相接，当第一批次的纱线使用完毕时，下一批次的纱线已经接上并开始织造，节省了更换纱线的时间，又节省了撤下上一批的尾纱，估计可提高劳动效率20%，每次能节约地毯尾纱200-300公斤，一台簇绒地毯织机复式储纱装置的应用，每年可节约资材价值280万元，具有操作简单、节约原材料、生产效率提高20%、生产成本下降、提高质量等优点。