[实用新型]一种连接器自动插针机的送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置，特别涉及一种用于连接器自动插针脚机的送料装置。

背景技术

连接器自动插针机为一种将未插针脚的半成品连接器自动插针脚的加工设备。现有连接器生产流水线中，通常采用自动送料盘作为供料装置，虽然大量节省了劳动力成本，但自动送料盘在供料过程中对半成品间距的控制难以掌握，时常造成半成品堆积挤压，对流水线的后续生成容易造成障碍。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够精确控制半成品间距的送料装置。

本实用新型一种连接器自动插针机的送料装置，设置在连接器自动插针机流水生成线的起始处，包括底座，架构于底座上的传送装置，该传送装置与连接器自动插针机流水生成线的传送带相连，所述传送装置包括主传送带与副传送带，其中副传送带上设有传送块，该传送块在副传送带上具有第一位置与第二位置，且能在第一位置与第二位置之间自由移动，所述主传送带与副传送带上的传送块上设有与半成品形状相适配的导轨。

作为本实用新型的进一步改进，所述主传送带与流水线传送带相连接，所述副传送带的侧面设有推动装置，所述传送块在该推动装置的作用下在第一位置与第二位置之间移动。

本实用新型适用与生成流水线的工作，设置在送料盘与流水生产线之间，避免了半成品在流水生产线上堆积，使半成品的间距过密，其中传送装置的主传送带与流水生产线的传送带相连，副传送带上的传送块可以在第一位置与第二位置之间移动，当传送块位于第一位置时，传送块上的导轨与主传送带上的导轨相连，导轨上的半成品在流水线的传送装置作用下进入流水生成线，当传送块位于第二位置时，传送块上的导轨与送料盘上的导轨相连，送料盘上的半成品进入传送块的导轨上，通过传送块在第一位置与第二位置之间的周期性交换，能够精确掌握半成品之间的间距。

作为上述技术方案的进一步改进，所述连接器自动插针机的送料装置还设有距离感应装置，包括距离感应探头，设于传送块相对于推动装置的另一侧，该距离感应探头的长度与所述传送块的第二位置与距离感应装置之间的距离相等。

采用上述技术方案，距离感应装置能够精确感应传送块到达第一位置的时间，减小误差，配合流水生产线的高效运作。

作为上述技术方案的另一种改进，所述推动装置上设有推动杆，推动杆与传送块相连接的地方设有推动头，所述传送块上靠近推动装置的一侧设有与该推动头形状相适配的凹槽。

采用这种结构的连接器自动插针机的送料装置，加强了传送块与推动装置之间联动配合，避免因其配合失效导致流水生产线中断而使产能减少。

作为本实用新型的另一种改进，所述送料块与主传送带的导轨上方设有压板。

采用上述技术方案，压板限定了半成品的运动方向只能沿着导轨的传送方向进行运送，且压板使半成品与导轨的配合更紧密，更有利于流水线的后续加工工作。

作为本实用新型的另一种改进，所述传送块的一侧设有一限位槽，该限位槽的宽度与所述传送块从第一位置移动到第二位置的距离相等，所述副传送带上相对于所述传送块的限位槽一侧设有一挡柱，该挡柱位于所述限位槽内，并与该限位槽限位配合。

采用上述技术方案，传送块的位移位置被限定在第一位置与第二位置之间，位移距离不会超过限定的范围之外，不会造成仪器其他部件的损伤。

附图说明

图1为本具体实施例传送块位于第二位置图；

图2为本具体实施例传送块位于第一位置图；

图3为本具体实施例俯视图；

图4为本具体实施例侧视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本具体实施例是一种连接器自动插针机的送料装置，设置在连接器自动插针机流水生成线的起始处，包括底座1，架构于底座1上的传送装置，传送装置包括主传送带2与副传送带3，其中副传送带3上设有传送块32，主传送带2与副传送带3上的传送块32上设有与半成品形状相适配的导轨311、312。主传送带2与流水线传送带相连接，副传送带3的侧面设有推动装置4，传送块32在推动装置4的作用下在第一位置与第二位置之间移动，当传送块32位于第一位置时，传送块32上的导轨312与主传送带上的导轨311相连，半成品在流水线的传送装置作用下进入流水生成线，当传送块32位于第二位置时，传送块32上的导轨312与送料盘上的导轨相连，送料盘上的半成品进入传送块32的导轨312上，通过传送块32在第一位置与第二位置之间的周期性交换，精确控制半成品之间的间距，保证生成流水线的高效运行。