[实用新型]一种布面冷却装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，特别是布面加工工艺中用冷却装置的技术领域。

【背景技术】

印花织物在经过水洗之后需要用烘干机进行烘干处理，但是经过烘干机处理后的胚布在进入下一道工序时，布面的温度较高，而在定型机前的软化处理中，由于布面处于较高的温度，胚布经过软化池时使得软化池中柔软剂的温度升高，使得柔软剂破乳，胚布表面产生污点，影响布匹的质量。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种布面冷却装置，能够使胚布在烘干机烘干后通过冷却架进行冷却后进入软化池，防止软化池内温度过高导致柔软剂出现破乳，提高了产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种布面冷却装置，包括烘干机、冷却架、导布架和软化池，所述烘干机上设有进布口和出布口，所述冷却架位于烘干机的前方，冷却架上安装有第一冷却辊和第二冷却辊，所述导布架位于冷却架的前方，导布架上安装有第一导布辊和第二导布辊，所述软化池位于导布架的下方。

作为优选，所述烘干机的下方安装有机架，冷却架位于靠近烘干机上出布口的一侧。

作为优选，所述第一冷却辊安装于第二冷却辊的上方，第一冷却辊与第二冷却辊平行设置。

作为优选，所述导布架上安装有支撑杆，第一导布辊位于导布架的后端，第二导布辊位于导布架的前端，所述软化池位于第二导布辊的下方，软化池的底部安装有若干万向轮，每个万向轮上安装有刹车板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将在烘干机与软化池之间安装冷却架，使胚布经过冷却后再进入软化池中加工，防止软化池内温度过高导致柔软剂出现破乳，避免胚布表面出现污点，有效提高了产品的质量，在软化池底部安装万向轮和刹车板，使得软化池的移动更加方便、灵活。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种布面冷却装置的主视图。

图中：1-烘干机、2-冷却架、3-导布架、4-软化池、5-胚布、11-进布口、12-出布口、13-机架、21-第一冷却辊、22-第二冷却辊、31-第一导布辊、32-第二导布辊、33-支撑杆、41-万向轮、42-刹车板。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种布面冷却装置，包括烘干机1、冷却架2、导布架3和软化池4，所述烘干机1上设有进布口11和出布口12，所述冷却架2位于烘干机1的前方，冷却架2上安装有第一冷却辊21和第二冷却辊22，所述导布架3位于冷却架2的前方，导布架3上安装有第一导布辊31和第二导布辊32，所述软化池4位于导布架3的下方，所述烘干机1的下方安装有机架13，冷却架2位于靠近烘干机1上出布口12的一侧，所述第一冷却辊21安装于第二冷却辊22的上方，第一冷却辊21与第二冷却辊22平行设置，所述导布架3上安装有支撑杆33，第一导布辊31位于导布架3的后端，第二导布辊32位于导布架3的前端，所述软化池4位于第二导布辊32的下方，软化池4的底部安装有若干万向轮41，每个万向轮41上安装有刹车板42。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种布面冷却装置在工作过程中，胚布5从进布口11进入烘干机1，从出布口12出来后经过冷却架2上的第一冷却辊21和第二冷却辊22进行冷却，然后经过导布架3进入软化池4中进行软化工艺，通过将在烘干机1与软化池4之间安装冷却架2，使胚布5经过冷却后再进入软化池4中加工，防止软化池4内温度过高导致柔软剂出现破乳，避免胚布5表面出现污点，有效提高了产品的质量，在软化池4底部安装万向轮41和刹车板42，使得软化池4的移动更加方便、灵活。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。