[实用新型]一种易于出料的再生混凝土骨料振动式筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于土建技术领域，具体涉及一种针对改性再生混凝土使用的骨料筛分装置。 

背景技术

再生混凝土是利用废弃混凝土经破碎加工后，制成再生粗骨料和细骨料，部分或全部代替天然粗骨料和细骨料后，配制而成的混凝土。 

再生骨料是再生混凝土的重要组分之一，对再生混凝土的性能有较大的影响。其中，再生骨料的级配是再生骨料的重要技术指标之一，良好的再生骨料级配对降低再生混凝土孔隙率，提高再生混凝土强度、抗渗性和耐久性有着极其重要的影响和作用。 

废弃混凝土经破碎后，得到的骨料为再生骨料，但在此生产过程中，再生骨料形成的为自然级配，此级配质量无法得到有效保证；为使再生骨料形成良好颗粒级配，须将破碎后的再生骨料筛分、分级，再按照一定比例相互配合，形成人工级配。 

目前再生骨料的生产过程通常只进行三级筛分，即废弃混凝土块经一级破碎处理(颚式破碎机)后，通过5mm筛分机进行一级筛分，得到5-40mm粒径的再生骨料直接用于C20混凝土；剩余部分经二级破碎处理(球磨碾碎机)后，通过5mm筛分机进行二级筛分，得到5-20mm粒径的高品质再生粗骨料；通过0.15mm筛分机进行三级筛分，得到高品质再生细骨料。此种生产方式和装置设备对再生骨 料的筛分还是过于粗糙，无法形成较为良好的人工级配，从而造成改性再生混凝土的强度、抗渗性和耐久性等性能较低，无法适应大量工程应用的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便，可供废弃混凝土块破碎后能进行多级筛分，经一定比例配合后形成良好人工级配再生骨料的装置设备。 

本实用新型的技术方案为： 

一种易于出料的再生混凝土骨料振动式筛分装置，包括筛体、入料装置、支架外框、电动筛座，所述的电动筛座是指内装电动机的筛座。所述的入料装置位于整个筛分装置上部，入料装置下部与筛体连接，入料装置、筛体一侧与支架外框连接，筛体、支架外框下部用弹簧与电动筛座连接。 

作为一种改进，本实用新型所述的筛体向左下方或右下方倾斜15度，以便于再生混凝土骨料出料。 

作为一种改进，本实用新型所述的筛体包括8个筛子，每个筛子形状为长方形，尺寸为1200mm×750mm，高150mm，所述的筛子根据筛孔直径从大到小的顺序由上至下排列，筛孔直径依次为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm、2.36mm。 

作为一种改进，本实用新型所述的每个筛子沿倾斜一侧短边均为可打开的出料挡板，以便于出料；可打开的出料挡板与筛子其余三边的固定挡板间装有插销，以便于打开与封闭。 

作为一种改进，本实用新型所述的筛体最底层筛孔直径为2.36mm的筛子附加实心托板，以防粒径小于2.36mm的再生混凝土骨料散落。 

作为一种改进，本实用新型所述的筛体最高层筛孔直径为37.5mm的筛子附加实心盖板，以防再生混凝土骨料在振击时溢出。 

作为一种改进，本实用新型所述的入料装置包括入料漏斗、筒体和顶盖。所述的入料漏斗与筒体相连接；再生混凝土骨料通过入料漏斗经筒体进入第1个筛子；入料漏斗上部覆有顶盖，顶盖上开有孔洞，以防再生混凝土骨料在入料过程中散落。 

作为一种改进，本实用新型所述的电动筛座内的电动机通过传动片传递给主轴，由主轴上的涡轮带动凸轮轴作振击运动，使筛座具有振击双重运动，以达到对再生混凝土骨料进行筛分的目的。 

作为一种改进，本实用新型所述的筛体、入料装置的材料为钢材或铝合金等。 

本实用新型的有益效果主要表现在： 

本筛分装置可在改性再生混凝土骨料生产过程中使用，使再生骨料形成良好级配，降低改性再生混凝土孔隙率，提高改性再生混凝土强度、抗渗性和耐久性。大大降低了工人的劳动强度，使各粒径再生混凝土骨料易于出料，且不易堵塞筛孔。 

附图说明

图1为本实用新型的筛分装置的结构立面图。 

图2为本实用新型的筛分装置的结构平面图。 

图中：1——入料漏斗，2——顶盖，3——筒体，4——筛体，5——可打开的出口挡板，6——实心盖板，7——实心托板，8——电动筛座，9——支架外框，10——固定挡板，11——插销。 

具体实施方式

以下结合结构附图对本实用新型做详细说明。