[实用新型]有刷电机转子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机配件，更具体的说，它涉及一种有刷电机转子。

背景技术

目前市场上有一种有刷电机，其包括有转轴、绕组、整流子和叶轮，电机的叶轮采用单面叶轮，这种单面叶轮存在着很多的不便：第一、虽然单片叶轮结构简单，但是在电机转动的过程中由于叶片单薄，容易发生折损；第二、叶片单面，风力小，不能有效排出电机内部的热量，影响电机的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种有刷电机转子，该有刷电机转子的叶轮能够稳定的安装在转轴上，并且叶轮能够产生更加大的风力，有效地排出转轴工作时产生的热量，该叶片强度高，不易折损，使转子处于一个良好的工作环境 ，保证电机的有效工作。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有刷电机转子，包括叶轮、转轴、整流子，整流子安装在转轴一端，叶轮安装在转轴相对整流子的另一端，叶轮包括呈圆盘状的安装部和设置在安装部互为对称的两端面上的叶片，安装部的中心设有转轴孔，叶片沿转轴孔呈周向设置且依次错开分布，转轴孔一体设置有朝向转轴孔圆心的键槽，转轴上设有与键槽配合的键。     

通过采用上述技术方案，转轴孔上的键槽与转轴上设有的键配合 ，这样使得叶轮能够稳定地安装在转轴上，在转轴工作时，使叶轮不易跑飞，保证叶轮的正常工作；叶片被固定在安装部上，安装部分担了叶片的冲击力，提高了叶片的强度，使叶片在转动过程中不会因为受力大而破损；叶片沿转轴孔呈周向设置且依次错开分布，使得叶片与叶片之间产生构成通道，从而叶片产生的气流有效地在叶片之间回流，能有效散热；叶轮安装部的对应两端设有叶片，当转轴旋转时，叶轮安装部两侧的叶片工作，能够产生更加大的风力，有效地排出转轴工作时产生的热量，使转子处于一个良好的工作环境，保证电机的有效工作。  

本实用新型进一步设置为：所述的叶轮的安装部上设有通气孔，所述的通气孔分布在各叶片之间。

通过采用上述技术方案，叶轮的安装部上设有通气孔，当安装部两端的叶片工作时，叶片产生的气流可以通过通气孔进行气流的相互转换，可以避免叶轮发生热量的堵塞 。

本实用新型进一步设置为：所述叶片的横截面呈扇环形。

通过采用上述技术方案，叶片截面呈扇环形，扇环形截面的叶片在转动过程会对空气产生一个推力，通过叶轮叶片持续的转动，空气被叶片不断的推动，形成风；扇环形截面的叶片使得在叶轮工作时，叶片接收风的受力能够均匀，从而使叶片的寿命加长。

本实用新型进一步设置为：所述的转轴与整流子螺纹连接。  

通过采用上述技术方案，转轴上的外螺纹与整流子的内螺纹进行螺纹连接后使得转轴与整流子紧密连接，螺纹连接制造和使用简单，联接可靠、使用方便、通用性好、可装拆和重复使用，整流子与转轴螺纹连接，当整流子发生故障时，可以直接从转轴上旋下来单独检查和及时的更换。 

附图说明

图1为本实用新型有刷电机转子的叶轮结构示意图；

图2为本实用新型有刷电机转子的转轴结构示意图。

    图中：1、叶片；2、转轴孔；3、键槽；4、通气孔；5、外螺纹；6、转轴；7、键；8、安装部；9、整流子。     

具体实施方式

参照图1至图2所示，本实施例的一种有刷电机转子，包括叶轮、转轴6、整流子9，整流子9安装在转轴6一端，叶轮安装在转轴6相对整流子9的另一端，叶轮包括呈圆盘状的安装部8和设置在安装部8互为对称的两端面上的叶片1，安装部8的中心设有转轴孔2，叶片1沿转轴孔2呈周向设置且依次错开分布，转轴孔2一体设置有朝向转轴孔2圆心的键槽3，转轴6上设有与键槽3配合的键7。     

通过采用上述技术方案，转轴孔2上的键槽3与转轴6上设有的键7配合，这样使得叶轮能够稳定地安装在转,6上，在转轴6工作时，使叶轮不易跑飞，保证叶轮的正常工作；叶片1被固定在安装部8上，安装部8分担了叶片1的冲击力，提高了叶片1的强度，使叶片1在转动过程中不会因为受力大而破损；叶片1沿转轴孔呈周向设置且依次错开分布，使得叶片1与叶片1之间产生构成通道，从而叶片1产生的气流有效地在叶片1之间回流，能有效散热；叶轮安装部8的两端设有叶片1，当转轴6旋转时，叶轮安装部8两侧的叶轮工作，能够产生更加大的风力，有效地排出转轴6工作时产生的热量，使转子处于一个良好的工作环境 ，保证电机的有效工作。  

所述的叶轮的安装部8上设有通气孔4，所述的通气孔4分布在各叶片1之间。