[实用新型]液晶玻璃基板升降传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃基板的生产设备，尤其涉及一种液晶玻璃基板升降传动装置。 

背景技术

传统生产线液晶玻璃基板升降传动装置采用了单个气缸作为动力源，通过气缸的活塞杆直接作用于支承台，带动支承台上面的顶杆升降玻璃方式，由于单个气缸的活塞杆以单作用点来支撑支承台，导致了在大尺寸液晶玻璃基板的升降过程中会发生轻微的振动和倾斜，导致了所有的顶杆不在同一水平面上，容易使液晶玻璃基板偏移或滑落，不利于玻璃流入下一道生产工序。另外，碎片时产生大量微小粉尘，导致玻璃基板生产线环境颗粒度上升，影响玻璃基板品质和生产线正常运行。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液晶玻璃基板升降传动装置，使得玻璃基板保持在同一水平面内升降传动，避免液晶玻璃基板生产线玻璃升降过程中玻璃的滑下和偏移。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：液晶玻璃基板升降传动装置，包括底座、单体升降器、联轴器、气缸、支承台、顶杆； 

单体升降器包括圆齿条、齿轮、连接轴，圆齿条与齿轮啮合，齿轮固定在连接轴一端，连接轴的另一端与另一个单体升降器的连接轴连接；4个单体升降器相互连接构成同步升降的框架； 

气缸通过活塞杆与支承台连接；支承台的上面与顶杆连接；支承台下面分别与4个单体升降器的圆齿条连接；气缸底部与底座连接； 

单体升降器的圆齿条同时与两个互相垂直的齿轮啮合，两个齿轮固定在2个连接轴的一端，2个连接轴与另外2个单体升降器的连接轴通过联轴器连 接。 

本实用新型的有益效果是： 

能够实现所有顶杆同步升降以保持玻璃基板在同一水平面内升降，使得玻璃基板在升降过程中不产生滑落和偏移，保证生产线正常运行，提高生产效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1是本实用新型液晶玻璃基板升降传动装置实施例的主视图。 

图2是本实用新型液晶玻璃基板升降传动装置实施例的左视图。 

图3是本实用新型液晶玻璃基板升降传动装置实施例的单体升降器结构示意图。 

图4是本实用新型液晶玻璃基板升降传动装置实施例的同步升降框架示意图。 

图中，1-底座，2-单体升降器，3-气缸，4-支承台，5-顶杆，6-圆齿条，7-齿轮，8-连接轴，9-活塞杆，10-联轴器，11-罩壳。 

具体实施方式

如图1所示的液晶玻璃基板升降传动装置，由底座1、4个单体升降器2、联轴器10、气缸3、支承台4和顶杆5组成。 

在图3中，单体升降器包括圆齿条6、齿轮7、连接轴8，圆齿条同时与2个相互垂直的齿轮7啮合，齿轮7固定在连接轴一端，连接轴的另一端与另一个单体升降器的连接轴连接。4个单体升降器的连接轴8通过联轴器10相互连接构成同步升降框架(图4)。 

在圆齿条与齿轮的啮合部位装有防护用罩壳11。 

在图2中，气缸3通过活塞杆9与支承台4固定连接，支承台4的上面固定有 多个顶杆5，支承台底面分别与4个单体升降器的圆齿条固定连接。气缸3底部与底座1固定连接。 

工作时，固定安装在底座1上面的气缸3通过活塞杆9作用于支承台4底部的中央，驱动支承台升降，支承台通过底面安装的圆齿条6带动组成同步升降框架的4个单体升降器作同步升降运动，这样保持支承台在同一水平面内作平稳升降，支承台上面用于支撑玻璃基板的所有顶杆最终实现玻璃基板整体同步升降运动。 

本实施例的同步升降框架是保证所有顶杆同步升降的机械装置，其中的单体升降器中的圆齿条同时与两个方向的齿轮啮合，最终达到整体升降的目的。圆齿条和齿轮啮合的精度高，同步性强，传动平稳，噪音低。 

本实施例由气缸单作用点支撑支承台改变为多作用点支撑支承台的方式，保证玻璃基板在同一水平面同步平稳升降运动，有效提高玻璃基板品质，保证生产线正常运行。 

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。