[实用新型]有刷电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机，具体设及一种有刷电机。

背景技术

有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能（电动机）或将机械能转换成电能（发电机）的旋转电机。有刷电机是所有电机的基础，它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。目前，市场上的有刷电机，包括定子组件和转子组件，转子组件包括转轴、固定在转轴上的定子铁芯和换向器、缠绕于定子铁芯上的绕组，绕组与换向器通过导线连接，定子铁芯及缠绕于在上面的绕组与换向器沿转轴轴向并排设置。这种定子组件中的定子铁芯缠绕导线的拐角边都是直角，绕在内侧与直角边直接接触的导线在长时间的工作中会磨损会变黑，影响导线的使用寿命，更换比较麻烦，且一些定子铁芯的结构比较复杂，散热效果不是很好，长期会造成安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种散热性能好，能有效保护导线的有刷电机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种有刷电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯内部形成有空腔，所述空腔的中心为圆柱形，在圆柱形空腔的两侧面上设有为括弧形的供绕组绕设的空腔内壁，所述定子铁芯两端面上的边都为光滑且带有弧度的边。

通过采用上述技术方案，本实用新型进一步设置为：所述定子铁芯的外表面上开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：凹槽可以起到散热作用，在保证结构合理，有足够的强度硬度基础上，还在一定程度上节省了材料。

通过采用上述技术方案，本实用新型进一步设置为：所述凹槽的深度为5mm-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：所述凹槽节约了材料，又提高了散热性能，而且能保证定子铁芯的强度硬度，结构设计合理美观。

通过采用上述技术方案，本实用新型进一步设置为：在所述定子铁芯的上设有散热孔，且散热孔为贯穿定子铁芯通孔。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在不同壁厚处所设置的散热孔大小不一，保证定子铁芯能正常工作和散热，进一步的加强了定子铁芯的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型有刷电机的结构示意图。

图中：1、凹槽；2、定子铁芯；3、散热孔；4、空腔；5、光滑且带有弧度的边；6、内壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例为一种有刷电机，包括定子组件和转子组件，定子组件包括定子铁芯2，所述定子铁芯2内部形成有空腔4，所述空腔4的中心为圆柱形，在圆柱形空腔4的两侧面上设有为括弧形的供绕组绕设的空腔4内壁6，所述定子铁芯2两端面上的边都为光滑且带有弧度的边5，所述定子铁芯2的外表面上开设有大小不一的凹槽1，在所述定子铁芯2的上设有散热孔3，所述散热孔3为贯穿定子铁芯通孔。

采用上述技术方案，当导线缠绕在定子铁芯2括弧形空腔4内壁6的顶端，当导线最贴近内壁6的一层会直接接触到定子铁芯2拐角处的直角，在温差，散热效果、摩擦或者其他因素下，对导线会直接或者间接产生损坏，损坏程度也不一，为了避免导线在定子铁芯2拐角处产生过度摩擦导致损坏导线，所述定子铁芯2上有光滑且带有弧度的边5，这样一来，避免导线与拐角处的直角边接触，把点与线接触改为面与面接触，减少应力集中，导致导线被直角边磨损，延长导线的使用寿命。在定子铁芯2上开有凹槽1，所述凹槽1的开设方向与散热孔3的方向一致，凹槽1的大小不一，深度不一，随着定子铁芯2壁厚的变化凹槽1也在随着变化，凹槽1深度优选为5mm-10mm，以避免凹槽1过深，结构不牢固，凹槽1深度过浅，达不到好的散热效果，所述凹槽1均匀的分布在定子铁芯2的外表面上，根据定子铁芯2的大小来确定凹槽1的数量。结构、大小、数量合理可以起到很好散热作用，在保证结构合理，有足够的强度硬度基础上，还在一定程度上节省了材料。所述散热孔3是贯穿定子铁芯2的通孔，散热孔3的孔位要考虑到定子铁芯2的壁厚，散热孔3大小随着定子铁芯2的壁厚而变化，优选直径为3mm-6mm，个数为5-9个，散热孔3的设计能充分的起到好的散热效果，同时要保证定子铁芯2能正常工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。