[实用新型]立式粉料分离式装箱吸气定量包装秤

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种针对包装箱包装内袋和包装纸箱分离式飞吸气定量包装装置，具体地说一种对包装内袋实现自动吸气及自动称重计量，对包装纸箱自动升降动作的立式粉料分离式装箱吸气定量包装秤。

背景技术

目前国内的立式定量包装秤，一般为颗粒和粉料两种，其中粉料的定量包装秤的结构主要是双螺旋进料，连袋包装的方式，其客户群主要为面粉厂、饲料厂，因为他们粉料产品的特征是流动性差，物料内部的含气量少，用大小螺旋一般可以控制，并且不需要对粉料内部的空气进行吸气操作，缝口也是用线缝制的方式，不能保证有泄露现象，所以这种立式包装秤的技术含量比较低，设备的制造工艺相对已经成熟，已成为公开技术设备，无法成为专利或者专有技术。

另一个情况是，有很多食品厂和化工厂的产品为精细原料或者超细的粉料产品。例如添加剂、化工原料、染料等，因为其产品的特性是超细粉料，内部包含的气体比较丰富，流动性强，普通的定量包装秤没有吸气功能，无法在线抽取包装内袋粉料内部所含的大量空气，必须采取露天放置，自然排气的做法，然而这样做又会造成外面的潮湿空气进入包装内袋里面，形成粉料吸潮的现象。另外，超细粉料一般的外包装要求为包装纸箱包装，里面的包装内袋一般是放置在包装纸箱里，包装内袋要求完全密封、不漏气，以防产品吸潮变质，目前大部分厂家都采取人工装料，自然排气，丝带捆绑，人工装箱的方式来操作，其包装对象一般为编织袋，目前没有专门针对含包装内袋的包装纸箱进行定量包装的立式包装秤，这对规模化生产的现代化工厂来说，显然无法达到大批量生产的要求，对车间的环境也会造成粉尘污染，同时需要对劳动力提出了极高的要求。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种立式粉料分离式装箱吸气定量包装秤，其结构巧妙，能够对含气量丰富的特殊粉料实现连包装内袋包装纸箱的在线抽取粉料内部空气，并且定量称重，自动对包装内袋胶粘热合，包装装箱，节省操作工人的劳动强度，提高设备自动化程度。

按照本实用新型提供的技术方案：立式粉料分离式装箱吸气定量包装秤，其特征在于：包括升降皮带输送机、PLC控制系统、夹袋机构、进料旋转阀、喂料电机、螺旋喂料绞龙、存料斗、伸缩气缸、伸缩吸气杆、软管、风机、三通组阀控制柜、基座、热合输送机、热合机和计量斗；所述存料斗和计量斗安装在基座顶部两侧，螺旋喂料绞龙水平设置，螺旋喂料绞龙上料端位于存料斗内，螺旋喂料绞龙下料端位于计量斗内，所述喂料电机安装在螺旋喂料绞龙一端，喂料电机与PLC控制系统连接；所述夹袋机构安装在基座上，夹袋机构位于计量斗正下方；所述升降皮带输送机设置在夹袋机构正下方，升降皮带输送机用于将包装纸箱连包装内袋送至夹袋机构；所述伸缩吸气杆竖直设置在计量斗和夹袋机构内，伸缩吸气杆下端链接滤棒，伸缩吸气杆上端通过软管与三通组阀控制柜连接，三通组阀控制柜与风机连接，三通组阀控制柜受PLC控制系统控制，能够在吸气与吹气状态之间转换，使伸缩吸气杆下端的滤棒进行吸气或吹气动作；所述伸缩气缸安装在计量斗上，伸缩气缸平行于伸缩吸气杆设置，伸缩气缸的活塞杆端向下穿过计量斗，并通过连接件与伸缩吸气杆连接，伸缩气缸的活塞杆伸缩带动伸缩吸气杆竖直升降；所述进料管设置在存料斗上方，进料管上安装进料旋转阀。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹袋机构上安装有行程开关，行程开关用于检测包装内袋到位情况，并发送信号给PLC控制系统，由PLC控制系统控制夹袋机构打开或闭合。

作为本实用新型的进一步改进，所述存料斗上安装有料位器，料位器用于检测存料斗内的物料量信息，并发送信号给PLC控制系统，由PLC控制系统控制喂料电机的启动或停止。

作为本实用新型的进一步改进，所述夹带机构上安装有与伸缩吸气杆配合的可调导向架，可调导向架在伸缩吸气杆四周沿周向均布，可调导向架上安装有尼龙滚轮，尼龙滚轮抱持住伸缩吸气杆，保证伸缩吸气杆上下运动的平稳性。

作为本实用新型的进一步改进，所述滤棒采用高分子纳米聚酯材料制成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

（1）本实用新型把包装内袋和包装纸箱分开处理，包装内袋挂袋计量包装，包装纸箱承接包装内袋；自动化程度高，可以实现对有包装内袋的包装纸箱进行定量包装、吸气、热合等多个步骤的自动化操作，极大的节省了人工操作的劳动强度。

（2）本实用新型利用滤棒、风机、三通组阀控制柜等装置对袋内粉料内部所含的空气进行抽真空，解决了含气量丰富的特殊物料定量包装的难题，并采用热合的方式对包装内袋密封。