[实用新型]一种大型空气闸门及其密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于空气闸门领域，特别是涉及一种大型空气闸门及其密封装置。

背景技术

核电站AC厂房一般用于核放射性沾污设备清洗去污、维修和储存。空气闸门一般用于作为核电站AC厂房的厂房大门，避免厂房内的污染气体向外界泄漏。

空气闸门一般包括门扇、门框和密封装置。该门扇设置在该门框中，该密封装置设置在该门扇和该门框之间，该密封装置用以防止厂房内的污染气体向外界泄漏，即该密封装置为空气闸门的主要起密封作用的密封结构。

请参阅图1，图1为现有密封装置的横截面结构示意图。现有密封装置10包括气囊11、埋件座12、气源和电磁阀。该气囊11固定粘贴在该埋件座12内，该气源与该气囊11的充气口通过一管道连接，该电磁阀安装在该管道上，以控制该充气密封圈的充气或放气。该埋件座12的横截面为一槽口向下的矩形槽状，且其固定安装在空气闸门的门框B上，而该气囊11的横截面为“O”型截面，且其通过粘接的方式固定在该矩形槽状的埋件座12中，因此，该气囊11的“O”型截面结构、该埋件座12的矩形槽截面结构以及它们之间的连接方式会导致气囊11在多次充、放气后，容易在粘贴处产生撕裂、脱落等现象，从而导致该密封装置10失去密封功能，从而造成核电站AC厂房的污染气体向外界泄漏。同时，由于所述“O”型截面结构的气囊11和矩形槽截面结构的气囊安装预埋件座12一般用于高度和宽度4m×4m以内的空气闸门中，则当其应用于超出上述高度和宽度范围的空气闸门时，例如，当空气闸门的门扇尺寸为8.5m×8.5m时，按照技术规定，门扇平面度≤5mm，与气囊11接触的土建结构平面度≤8mm，由此得知，气囊11与门扇A之间的最大间隙为13mm，故当气囊11在其橡胶老化或弹性降低的情况下，难以保证空气闸门的密封性，容易造成核电站AC厂房的污染气体向外界泄漏。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型的目的为提供一种有效地消除门扇与门框之间的间隙，密封性效果好，且其在使用过程中不易破损，使用寿命长、可靠性高，并适用于对大型空气闸门进行密封的密封装置。本实用新型的另一目的为提供一种包括上述密封装置的大型空气闸门。

为达到本实用新型的第一目的，本实用新型提供一种密封装置，其包括密封圈和为该密封圈充气的充气单元。该密封圈包括埋件座和气囊；该埋件座中设有安装槽，该安装槽槽口的宽度比其槽底的宽度小；该气囊设置在该安装槽中，且其侧面与该安装槽内壁紧密贴合。通过上述技术方案，本实用新型的密封装置消除了门扇与门框之间的间隙，密封性效果好，且其在使用过程中不易破损，使用寿命长、可靠性高，并适用于对超大型空气闸门的密封。

进一步，该气囊中面向该安装槽槽口的一侧面为接触面；该接触面的面积比该安装槽的槽口平面面积大，未充气时的气囊的接触面向燕尾槽内收缩，并形成一舌形凹面；充满气时的气囊的接触面往燕尾槽的槽口方向凸出，并形成一舌形凸面。该气囊中接触面的设置，其为该密封装置带来的好处有两个。其一，气囊在无充气压力时，接触面自然收缩形成一舌形凹面，此时气囊与空气闸门的门扇之间具有一定的距离，便于门扇的打开或关闭。其二，气囊处于充气工作压力下时，接触面会向门扇处翻出，形成一舌形凸面，且其凸出长度较长，抵触在空气闸门的门扇顶面上，起到了良好的密封作用，对室内、室外的气体对流起到很好的隔断效果。

进一步，该接触面上设有至少两个用以形成多道密封的凸起。在气囊处于充气工作压力时，所述凸起紧紧贴合在空气闸门的门扇上，此时便在门扇边缘形成多道密封，进一步增强了密封装置的密封效果。

进一步，该气囊为硅胶气囊。硅胶气囊具有更好的稳定性、密封性和耐久性。

进一步，该充气单元包括充气源和调压阀，该充气源通过一管道与该气囊的充气口连接，该调压阀设置在该管道上以调节该管道上的气压。

为达到本实用新型的另一目的，本实用新型还提供一种大型空气闸门，其包括密封装置、门框和门扇。该密封装置包括密封圈和为该密封圈充气的充气单元。该门框和该门扇通过该密封圈无间隙连接；该密封圈包括埋件座和气囊；该埋件座中设有安装槽，该安装槽槽口的宽度比其槽底的宽度小；该气囊设置在该安装槽中，且其侧面与该安装槽内壁紧密贴合。由于上述密封装置具有上述的技术效果，具有该密封装置的大型空气闸门也具有相同的技术效果。