[实用新型]一种压机

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种压机，尤其涉及一种压机自动吹飞装置。

背景技术

现有的压机在进行挤压工件时，此时工件位于模具腔中，在挤压操作完成后需要手动将放在模具腔里的工件取出来并放到储料箱中，这样不仅费时费力，由于是人工操作，效率明显较低，不利于生产的流程化。

因此，有必要对现有技术做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、省时省力的压机。

为达成前述目的，本实用新型的压机,其包括上顶缸、下顶缸以及位于所述下顶缸外围的下顶缸壳体，其还包括:安装于所述下顶缸壳体上端面一侧的压机自动吹飞装置以及设置于所述下顶缸壳体另一侧的储存装置，其中，

所述压机自动吹飞装置包括：

检测装置，其包括位移传感器，所述位移传感器通过线缆与所述下顶缸相连接；

控制装置，其与所述检测装置相连接，所述控制装置包括中央处理器和吹气装置，所述中央处理器通过线缆与所述位移传感器相连接，所述吹气装置一端通过线缆与所述中央处理器相连接，另一端设置有吹气口；

所述储存装置，其包括储料箱和管道，所述管道一端与所述储料箱相连通，另一端延伸至所述下顶缸壳体上端面的另一侧。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述吹气装置的吹气口朝向所述下顶缸壳体上端面的一侧，在所述压机工作时，所述位移传感器检测所述下顶缸的位置并将检测信号发送给中央处理器，所述中央处理器对位移传感器发来的信号进行分析判断，并将处理后的信号发送给所述吹气装置，所述吹气装置对所述中央处理器发来的信号进行响应开启或关闭吹气。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述吹气口和所述管道在所述下顶缸壳体上端面的两侧是相对设置。

作为本实用新型一个优选的实施例，在所述吹气装置吹气状态下，所述下顶缸的工作面与所述下顶缸壳体的上端面平齐，所述吹气装置与所述下顶缸工作面的夹角为120°—150°。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述管道的水平面夹角为10°—45°。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述管道与所述下顶缸壳体一体连接。

作为本实用新型一个优选的实施例，所述管道与所述下顶缸壳体为分体设置。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的压机，其结构简单、自动化程度高，不仅省时省力，大大节约了生产成本，而且有利于生产的流程化。

附图说明

图1是本实用新型压机自动吹飞装置在一个具体实施例中的结构示意图；

图2是图1中的下顶缸位于最低点的结构示意图；

图3是本实用新型压机自动吹飞装置的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

请参阅图1，其本实用新型压机自动吹飞装置在一个具体实施例中的结构示意图。所述压机包括上顶缸（未图示）、下顶缸1、位于所述下顶缸外围的下顶缸壳体2、压机自动吹飞装置3以及储存装置4。所述压机自动吹飞装置3安装于所述下顶缸壳体2上端面21一侧，所述储存装置4设置于所述下顶缸壳体2的另一侧。

所述压机自动吹飞装置3包括检测装置和控制装置。所述检测装置包括位移传感器，所述位移传感器通过线缆与所述下顶缸1相连接；所述控制装置与所述检测装置相连接，所述控制装置包括中央处理器和吹气装置31，所述中央处理器通过线缆与所述位移传感器相连接，所述吹气装置31一端通过线缆与所述中央处理器相连接，另一端设置有吹气口311，所述吹气装置31的吹气口311朝向所述下顶缸壳体2上端面21的一侧。