[实用新型]球阀定位焊接和密封性检测两用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于球阀制造设备技术领域，特别涉及一种球阀定位焊接和密封性检测两用装置。

背景技术

大型球阀的生产过程中，组合定位焊接以及气密性检测是其中很重要的两个工序。现有组合定位焊接装置和气密性检测装置一般采用不同的设备进行，也就是说，要完成上述两个工序，需生产两台不同的设备，这样生产成本低高，占地空间也所大，另外，大型球阀经定位焊接后，再移至另一设备进行气密性检测，影响工作效率。故有必要对现有设备进行技术改进，以降低生产成本、节省占地空间，同时提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供结构简单，设置合理，能够实现定位焊接和气密气性检测两种功能的球阀定位焊接和密封性检测两用装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，包括若干导向柱，固定设于导向柱下端的下横梁，可上下移动地设于导向柱上端的上横梁，所述上横梁由主油缸驱动上下移动，所述上横梁底部设有上压板，所述下横梁上设有下压板和尼龙垫板，还包括控制装置，所述控制装置上设有主油缸控制开关，用于控制主油缸启闭，所述上横梁上设有注水装置，所述下横梁上设有注气装置，所述注水装置和注气装置均由控制装置控制启闭。

其中，所述注水装置包括设于上横梁上的注水管，所述注水管外端设有注水阀，注水管内端穿过上压板；所述控制装置上设有注水开关，所述注水开关控制注水阀启闭。

其中，所述注气装置包括设于下横梁上的注气管，所述注气管外端设有注气阀，注气管内端穿过下压板和尼龙垫板；所述控制装置上设有注气开关，所述注气开关控制注气阀启闭。

进一步地，所述下横梁一侧水平设有副油缸，所述副油缸的活塞杆外端与下压板固定连接，所述副油缸可驱动下压板在下横梁上左右移动；所述控制装置上设有副油缸控制开关，所述副油缸控制开关控制副油缸的启闭。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述上横梁可在主油缸的作用下上下移动，将球阀组件固定于上横梁和下横梁实现定位，可进行焊接，同时，所述述上横梁上设有注水装置，所述下横梁上设有注气装置，可以对球阀上部进行注水，对球阀下部进行注气，以检测球阀的气密性。本实用新型将定位焊接和气密性检测两种功能同机设置，有效降低了生产成本，提高了空间利用率和工作效率。

附图说明

图1是本实用新型工作状态整体结构示意图。

图中：

01、主油缸；          02、上横梁；          03、导向柱；          04、注水管；

05、上压板；          06、尼龙垫板；     07、下压板；    08、副油缸；

09、注气管；          10、活塞杆；       11、下横梁；    12、控制装置；

121、主油缸控制开关； 122、注水开关；

123、注气开关；       124、副油缸控制开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所述的球阀定位焊接和密封性检测两用装置，包括若干导向柱03，固定设于导向柱03下端的下横梁11，可上下移动地设于导向柱03上端的上横梁02，所述上横梁02由主油缸01驱动上下移动，还包括控制装置12，上述部件构成本实用新型主体结构。需要说明的是，所述导向柱03一般为四根，分别设于上横梁02和下横梁11的四角处，这样有利于上横梁02平衡上下移动。

所述上横梁02底部设有上压板05，所述下横梁11上设有下压板07和尼龙垫板06，待加工工件固定于上压板05和尼龙垫板06之间。

所述控制装置12上设有主油缸控制开关121，注水开关122，注气开关123和副油缸控制开关124。

所述主油缸控制开关121用于控制主油缸01启闭，而主油缸01则驱动上横梁02上下移动。

所述上横梁02上设有注水装置，具体而言，所述注水装置包括设于上横梁02上的注水管04，所述注水管04外端设有注水阀，注水管04内端穿过上压板05；所述注水开关122，所述注水开关122控制注水阀启闭。

所述下横梁11上设有注气装置，具体而言，所述注气装置包括设于下横梁11上的注气管09，所述注气管09外端设有注气阀，注气管09内端穿过下压板07和尼龙垫板06；所述注气开关123控制注气阀启闭。