[实用新型]一种热风循环风室

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织品后整理生产中热风定型设备，具体涉及定型设备中的热风循环风室。

背景技术

纺织品后整理连续生产中，由于纺织品织物需在热风定形机的烘房内进行热定形处理。随着面料风格的多样化，这就要求纺织品织物在热定形时，布面上下两侧受到的热风速度能够调节。而国内现有的热风循环风室，采用的是上下风道同一进风口的风室结构，由于是同一个进风口，上下风道的风速不易调节，影响纺织品织物的加工品质，达不到工艺要求。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型的热风循环风室，实现上下风道风速的自由调节。

本实用新型的技术解决方案是：通过焊接隔板，将风室内部分隔成两个独立的区域，每个区域单独有一个进风口，每个进风口设有一台循环风机单独循环，通过调节循环风机的转速，就可以调节上下风道的风速。第一挡风圈将热风与下风道隔离，第二挡风圈将热风与上风道隔离。进风圈的一端通过螺栓连接在风室上，另一端插入风机叶轮里。

本实用新型的优点在于：通过隔板将风室内部隔离成两个单独的风道，使每个风道的热风在风室内单独循环，通过调节循环风机的转速，可方便的实现任意的上下风速配比，满足不同的工艺要求，提高纺织品的品质。

附图说明

图1：本实用新型热风循环风室的上风道安装示意图

图2：本实用新型热风循环风室的示意图。

图3：本实用新型热风循环风室的内部剖视图。

图中：1.电机,2.联接板，3.风室，4.风机叶轮，5.进风圈，6.第一挡风圈，7.第二挡风圈，8.隔板。

具体实施方式

如图1所示，风机叶轮（4）安装在电机（1）的轴头上，电机（1）通过联接板（2）固定在风室（3）上，进风圈（5）的一端通过螺栓连接在风室（3）上，另一端插入风机叶轮（4）里。

如图3所示，隔板（8）焊接在风室（3）内，将风室（3）分隔成两个单独的区域。第一挡风圈（6）将热风与下风道隔离，第二挡风圈（7）将热风与上风道隔离。

当电机（1）转动时，带动风机叶轮（4）转动，通过进风圈（5）将热风吸入，通过风机叶轮（4）加速，从上风道喷出。由于电机（1）的转速可自由调节，因而上风道的喷风速度也可以随意改变。同样下风道的喷风速度也可以随意改变。这样就可以根据不同的工艺要求，调节不同的上下喷风速度，得到不同的面料风格，提高纺织品的品质。