[实用新型]一种针对废热水源含杂质的制取蒸汽的余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工厂余热回收装置，尤其涉及针对废热水源含杂质的制取蒸汽的余热回收系统。 

背景技术

对于化工厂来说，其产生的低温废水通过处理系统或直接排放会形成巨大的热能损失，使化工厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也严重地污染了环境。随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得化工厂低温废水余热回收将成为可能。另外，吸收式热泵式是依靠驱动热源运行，吸收低温热源水的温度将其转移给中温水的设备，在机组运行时是连续不断地吸收低温热源的温度的，化工厂生产产出的低温废水本可提供生厂车间工艺用水以及员工生活用水，但是目前的化工厂有时需要蒸汽供给用户，而废热水中含有大量的杂质，极大降低了换热效率；另外，如果可直接产生蒸汽，其比热水用途更广，且蒸汽可以节省搬运动力，但仅采用现有的吸收式热泵无法实现，因此影响着用户对蒸汽的需求。 

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：针对现有技术中废热水源含杂质的问题，提供了一种制取蒸汽的余热回收系统。 

本实用新型的技术解决方案为：一种针对废热水源含杂质的制取蒸汽的余热回收系统，包括第二类吸收式热泵、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为化工厂的冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵 的蒸发器、发生器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；化工厂的废热水通过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温的废热水输出，即废热水经过过滤装置后在板式换热装置中其热量不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的蒸汽，以满足用户所需工艺要求，节约了使这部分清水变为蒸汽所需要的蒸汽，达到节能的目的。 

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过采用第二类吸收式热泵，利用大量的中温热源产生少量能被利用的高温热能，在采用冷却水的条件下，制取比低温热源温度更高的高温热媒，实现从低温向高温的输送，利用温度在60℃以上的废热水可获得比废热源温度高40℃～80℃左右(二级升温)，不超过175℃的热媒或蒸汽，以满足用户的工艺需求，整套系统通过过滤装置滤除废水杂质后，实现了废水的高效回收利用和制取蒸汽，有效节约能源。 

附图说明

图1为本实用新型所述针对废热水源含杂质的制取蒸汽的余热回收系统结构示意图。 

具体实施方式

一种针对废热水源含杂质的制取蒸汽的余热回收系统，如图1所示，包括第二类吸收式热泵、过滤装置、水泵以及板式换热装置，其中第二类吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，冷凝器部分的输入为化工厂的冷却水，经过第二类吸收式热泵进行换热后输出；蒸发器部分的输出与发生器的输入相连，发生器的输出与板式换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过第二类吸收式热泵的蒸发器、发生 器、水泵以及板式换热装置形成循环水，该循环水从板式换热装置吸热，将热量带入蒸发器和发生器后释放热量，然后再回到板式换热装置吸热；化工厂60度以上的废热水通过过滤装置滤除杂质后，作为板式换热装置的输入，通过板式换热装置换热后变为低温40度的废热水输出，即废热水经过过滤装置后在板式换热装置中其热量不断被吸收，然后释放到蒸发器和发生器中，这些热量通过第二类吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过水泵后作为第二类吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出为用户所需的120～160度的蒸汽，以满足用户所需工艺要求。另外，化工厂的冷却水通过第二类吸收式热泵的冷凝器进行换热后，通常经过冷却塔形成循环冷却水。 

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。