[实用新型]一种基于气-水换热装置的余热回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工厂余热回收装置，尤其涉及一种基于气-水换热装置的余热回收系统。 

背景技术

对于化工厂来说，其产生的低温废水通过处理系统或直接排放会形成巨大的热能损失，使化工厂能量利用率低下，不仅造成大量能源浪费，同时也严重地污染了环境。随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵的问世，使得化工厂低温废水余热回收将成为可能。另外，吸收式热泵式是依靠驱动热源运行，吸收低温热源水的温度将其转移给中温水的设备，在机组运行时是连续不断地吸收低温热源的温度的，化工厂生产产出的低温废气本可提供生厂车间工艺用水以及员工生活用水，但是目前的化工厂中的废气存在杂质过多的问题，极大影响着换热装置的效率，难以满足用户对高温热水的需求。 

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：针对现有技术中废气杂质多的问题，提供了一种基于过滤装置的气-水换热装置的余热回收系统。 

本实用新型的技术解决方案为：一种基于气-水换热装置的余热回收系统，包括吸收式热泵、过滤装置、水泵、增压泵以及气水换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为化工厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与气水换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过吸收式热泵的蒸发器、水泵以及气水换热装置形成循环水，该循环水从气水换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到气水换热装置吸热；化工厂的废气通过过滤装置滤除废气中的杂质后，作为气水换热装置的输入，通过气水换 热装置换热后变为低温的废气输出，即废气通过过滤装置后在气水换热装置中其热量不断被吸收，然后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温清水通过增压泵后作为吸收式热泵的吸收器部分的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；加压后的低温清水经过吸收式热泵换热后作为冷凝器的输出，变为加热后的清水，然后供给用户，以满足用户所需工艺要求，节约了这部分清水温升所需要消耗的蒸汽，达到节能的目的。 

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过吸收式热泵的热交换方式实现余热回收，回收化工厂废气，利用过滤装置将化工厂的工业废气中的杂质进行滤除，以满足用户的工艺需求，整套系统实现废气回收利用和供热，提高废气利用率，有效节约能源。 

附图说明

图1为本实用新型所述基于气-水换热装置的余热回收系统结构示意图。 

具体实施方式

一种基于气-水换热装置的余热回收系统，如图1所示，包括吸收式热泵、过滤装置、水泵、增压泵以及气水换热装置，其中吸收式热泵分为发生器部分、蒸发器部分、吸收器部分以及冷凝器部分，发生器部分的输入为化工厂外接蒸汽，输出为冷凝水；蒸发器部分的输出与气水换热装置相连，蒸发器部分的输入为自来水，自来水通过水泵、吸收式热泵的蒸发器变为20度或更低，然后通过气水换热装置形成循环水，该循环水从气水换热装置吸热，将热量带入蒸发器后释放热量，然后再回到气水换热装置吸热；化工厂40度或更高的废气通过过滤装置滤除废气中的杂质后，作为气水换热装置的输入，通过气水换热装置换热后变为低温20度或温度更低的废气输出，即废气通过过滤装置后在气水换热装置中其热量不断被吸收，然后释放到蒸发器中，这些热量通过吸收式热泵用来加热进入吸收器的低温清水；低温20度(全年平均温度)的清水通过增压泵后作为吸收式热泵的吸收器部分 的输入，吸收器部分的输出与冷凝器的输入相连；加压后的低温清水经过吸收式热泵换热后作为冷凝器的输出，变为加热后的85～90度的清水，然后供给用户，以满足用户所需工艺要求。 

本实用新型说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。