[实用新型]一种茶叶发酵环境发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，特别涉及茶叶加工机械，主要涉及用于茶叶制作的发酵设备。

背景技术

发酵是形成红茶质量的最关键工序，其关键在于控制发酵茶多酚酶性氧化聚合反应所需要的温度、湿度和氧气量。

中国专利（CN 202618186 U）公开了一种滚筒式红茶自动发酵设备，其温湿度控制系统包括风机、加湿器和加热器，采用热风和超声波雾化水汽，分别经管道接至发酵筒内，在发酵筒内自然混合，实现发酵环境的温湿度控制。中国专利（CN 203181927 U）也公开了一种红茶发酵机，采用热风装置向发酵箱内传递热量，以保证发酵箱内的温度，并且通过热湿气装置的电热管对水进行加热，使水蒸发，以保证发酵箱内的湿度，其加湿加热仍为独立进行，发酵箱内混合。二者因温度和湿度为独立发生，且在工作区域（发酵箱）内二次混合，故存在混合后温湿度场分布不均匀，发酵叶表面水分易随热风吹干的问题。且由于雾化蒸汽通道压力和流速小于热风压力，伴随有水蒸汽在混合过程中出现逆流现象，导致发酵箱内水蒸汽量不足。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，创新地提出一种茶叶发酵环境发生装置，使雾化水蒸汽直接加热为最终的热蒸汽，输入至发酵箱。为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种茶叶发酵环境发生装置，其特征在于所述装置包括：水箱、超生雾化发生单元、隧道加热系统、风机、温湿度控制系统；所述超生雾化单元用于对水箱中的水进行超生雾化，所述风机用于将水箱中的潮湿气体输送入所述隧道加热系统；所述隧道加热系统安装在水箱顶部，并与水箱腔体相通，用于对由风机吹送而来的潮湿气体进行加热；所述超生雾化发生单元和隧道加热系统与温湿度控制系统相连，受温湿度控制系统控制。

在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：

水箱中在所述隧道加热系统进风端的正下方设置有溢流孔板，所述溢流孔板倾斜布置。

所述隧道加热系统由螺旋电加热管、输送管组成，所述空气电加热管嵌套在输送管内。

所述超生雾化发生单元安装在水箱的底部。

所述超生雾化发生单元为复数个雾化头并联而成，所述复数个雾化头被分为可独立开启和关闭的多组雾化头。

所述温湿度控制系统设置有触摸屏、电气箱、温湿度传感器、液位传感器，所述风机也与温湿度控制系统相连而受其控制。

所述风机固定在水箱侧面，风机的鼓风风道与水箱腔体相通。

所述隧道加热系统的出风端直接和发酵设备的湿热气体进口端相连。

所述温湿度传感器位于输送管中电加热元件的下游。

所述触摸屏面板显示发酵温度、发酵湿度、风机转速、发酵计时、启动、停止、发酵参数设置等信息；所述参数设置中可设置参数包括：温度工作范围、湿度工作范围、风机转速、发酵周期。

由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型所提供具有以下技术效果：

1、通过隧道内加热方式，对雾化水蒸汽进行加热，向连接的发酵箱内输入适宜发酵的水分和温度，保证稳定、可靠、可控的温湿环境。避免传统热风加热和蒸汽加热中带走水分或灼伤表面发酵叶的缺陷，使茶叶的发酵更加均匀、充分，提高发酵品质的风格统一性和稳定性。

2、工作效率大幅提高，且整机结构简单、控制调节方便，造价低，对发酵方法、工艺和设备具有重要创新和指导意义。

附图说明

图1为本实用新型所提供的茶叶发酵环境发生装置实施例的轴测图。

图2为图1所示茶叶发酵环境发生装置的主视图。

图3为图1所示茶叶发酵环境发生装置的右视图。

图4为图1所示茶叶发酵环境发生装置的左视图。

图5为图1所示一种茶叶发酵环境发生装置的触摸屏界面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。下述实施例中，如无特殊说明，均为常规方法。

参照附图。本实用新型所提供的茶叶发酵环境发生装置包括：水箱1、超生雾化发生单元2、隧道加热系统3、风机44、温湿度控制系统4；所述超生雾化单元2用于对水箱1中的水14进行超生雾化，所述风机44用于将水箱中的潮湿气体输送入所述隧道加热系统3；所述隧道加热系统3安装在水箱箱体顶部，并与水箱腔体相通，用于对由风机44吹送而来的潮湿气体进行加热；所述超生雾化发生单元2和隧道加热系统3与温湿度控制系统3相连，受温湿度控制系统3控制。