[实用新型]一种触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型显示屏领域，尤其涉及一种触摸屏。

背景技术

在传统的触摸屏结构中，触摸屏采用两片玻璃或者一片玻璃与一片胶片对贴形成，即由传感器玻璃与另一片盖板玻璃或者胶片贴合在一起作为触摸屏，然后将该触摸屏与液晶面板相贴合形成显示屏，该类显示屏中的触摸屏由于采用两片玻璃或者玻璃与胶片对贴的方式，因此整体透光率偏低，比较厚、重。

随着触摸屏产品的快速发展，轻薄化已成为一种必然趋势，各触控厂家相继推出了不同的产品结构来实现轻薄化的市场需求，包括OGS、ON-Cell技术等。如图1所示，ON-Cell结构的触摸屏包括盖板玻璃1、触控电极2、遮蔽层3、OCA（Optical Clear Adhesive，光学透明胶）4以及TFT（Thin Film Transitor，薄膜电晶体）显示屏5。触控电极（包括驱动电极和感应电极）制作在TFT显示屏的彩色玻璃上，然后通过OCA或其他光学胶与一张盖板玻璃进行贴合；如图2所示，OGS结构的触摸屏包括盖板玻璃1、触控电极2、遮蔽层3、OCA 4以及TFT显示屏5。触控电极直接制作在盖板玻璃的背面，然后通过OCA或其他光学胶与LCM显示模组进行贴合，OGS从触控功能设计上又可分为两类，一类是单层ITO（Indium Tin Oxides，铟锡氧化物半导体透明导电膜）导电玻璃结构，一类是架桥结构（包括金属架桥和ITO隧道）。但无论ON-cell的单层ITO结构，还是OGS的单层ITO结构都会在触控性能上较双面ITO结构或架桥结构差，但是OGS的架桥结构制作工序多、成本高。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种触摸屏，其结合OGS和ON-CELL两种结构，将触控传感器的感应电极和驱动电极分别制作在触摸屏盖板玻璃和TFT显示器彩色玻璃上，从而实现触控产品的轻薄化、触控性能的最佳化。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种触摸屏，所述触摸屏包括盖板玻璃和液晶显示器，所述方法包括：

在所述盖板玻璃上制作触摸屏的感应电极；

在所述液晶显示器的彩色滤光层表面制作所述触摸屏的驱动电极；

通过光学胶将所述盖板玻璃制作有感应电极的一面与所述彩色滤光层制作有驱动电极的一面进行贴合。

根据本实用新型的制作方法，所述在盖板玻璃上制作触摸屏的感应电极的步骤包括：

在盖板玻璃上通过曝光或丝印的方式制作遮蔽层，然后在所述盖板玻璃上具有遮蔽层的一面低温溅镀ITO膜层，通过曝光方式将ITO膜层制作成感应电极。

根据本实用新型的制作方法，在所述液晶显示器的彩色滤光层表面制作所述触摸屏的驱动电极的步骤包括：

以TFT空盒作为基材，在TFT彩色玻璃基片表面低温溅镀ITO膜层，通过曝光方式制作成触摸屏驱动电极。

根据本实用新型的制作方法，所述方法还包括：

将所述感应电极通过引线引出到盖板玻璃上的柔性电路板绑定端，

将所述驱动电极由彩色滤光层上的电极引出到所述柔性电路板绑定端，所述柔性电路板分为上下两部分，分别绑定在盖板玻璃上和彩色滤光层上。

根据本实用新型的制作方法，通过光学胶将所述盖板玻璃制作有感应电极的一面与所述彩色滤光层制作有驱动电极的一面进行贴合的步骤中，所述光学胶为液态绝缘光学胶（不限为液态）。

本实用新型相应提供一种触摸屏，包括盖板玻璃和液晶显示器，所述液晶显示器包括彩色滤光层以及与所述彩色滤光层贴合的液晶阵列，所述盖板玻璃上制作有触摸屏的感应电极，所述彩色滤光层制作有所述触摸屏的驱动电极，所述盖板玻璃制作有感应电极的一面与所述彩色滤光层制作有驱动电极的一面通过光学胶贴合。

根据本实用新型的触摸屏，所述盖板玻璃上通过曝光或丝印的方式制作有遮蔽层，且所述盖板玻璃上具有遮蔽层的一面通过低温溅镀ITO膜层以及曝光形成有感应电极。

根据本实用新型的触摸屏，所述彩色滤光层表面通过低温溅镀ITO膜层以及曝光形成有驱动电极。

根据本实用新型的触摸屏，所述触摸屏还包括柔性电路板，所述柔性电路板分为上下两部分，分别绑定在盖板玻璃上和彩色滤光层上，所述感应电极通过引线引出到盖板玻璃上的柔性电路板绑定端，所述驱动电极由彩色滤光层上的电极引出到所述柔性电路板绑定端。

根据本实用新型的触摸屏，所述光学胶为液态绝缘光学胶（不限为液态）。