[实用新型]一种管托组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可用于支撑管道的管托组件，属于管道支吊架技术领域。

背景技术

    管托在管道支吊架技术领域中不仅可用于支撑管道，还可以平衡管道系统的作用力、限制管道的位移和吸收震动，确保管道系统安全运行。因此，在管道系统设计时，正确选择和合理布置管托能够改善管道系统的应力分布，并延长管道系统的使用寿命。低温液态物料介质如液态乙烯、液化天然气需要采用保冷管道输送，相应的，这种管道上采用的管托也要具有保冷效果，现有技术有一种保冷管托，这种保冷管托包括呈半圆筒形的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍的两侧分别具有支耳，通过穿装在支耳上的螺栓将上卡箍和下卡箍固定在一起形成圆筒形的结构，下卡箍外部固定有支撑底座，在上卡箍和下卡箍对接形成的内腔中具有聚氨酯材料制成的隔冷垫，使用时隔冷垫包裹在管道的外部，能有效减少介质冷量的损失，确保冷介质安全输送。由于这种管托中的隔冷垫是直接夹设在上下卡箍和管道之间的，在输送介质时，管道很容易发生震动，导致隔冷垫发生位移沿管道轴向滑动，甚至脱出上下卡箍，严重影响管托的保冷效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在使用时可防止隔冷垫沿管道轴向滑动的管托组件。

本实用新型采用如下技术方案：一种管托组件，包括管道和套设在管道外的卡箍，卡箍包括呈半圆筒状对接在一起的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍形成的内腔中设有包裹在管道外壁上呈圆筒状的隔冷垫，所述隔冷垫的两端分别设有与隔冷垫的两个端面挡止配合的挡环，所述挡环固定在管道外周上。

所述挡环焊接在管道上，挡环的环宽小于隔冷垫的厚度。

所述上卡箍和/或下卡箍的内壁上设有沿卡箍周向延伸的弧形凸筋，所述隔冷垫的外壁上开设有与所述凸筋对应的供凸筋嵌入的弧形凹槽。

所述上卡箍或下卡箍上的弧形凸筋有两个，所述隔冷垫的外壁上对应有两个弧形凹槽。

所述上卡箍或下卡箍上的两个弧形凸筋分别设置在上卡箍或者下卡箍的两端，所述隔冷垫上的两个弧形凹槽分别设置在隔冷垫的两端。

所述的隔冷垫由聚异氰脲酸酯材料制成。

所述聚异氰脲酸酯的密度为220~400kg/m3。

本实用新型在管道上位于隔冷垫两端的位置分别设置挡环，由于挡环是与隔冷垫的端面挡止配合的，可以有效的阻挡隔冷垫沿管道轴向移动，即使管道发生震动，隔冷垫也不会沿管道移动，保证隔冷垫不会脱出卡箍，因此管托的保冷效果不会受到影响。本实用新型不仅使隔冷垫的防移效果好，而且结构简单、便于加工制造。

进一步的，本实用新型在上卡箍和/或下卡箍的内壁上设置弧形凸筋，同时在隔冷垫的外壁上开设弧形凹槽，在使用时，上卡箍和/或下卡箍的弧形凸筋嵌入到隔冷垫的弧形凹槽内，弧形凸筋可进一步阻挡隔冷垫轴向移动。

进一步的，上卡箍或下卡箍上的两个弧形凸筋分别设置在上卡箍或下卡箍的两端使隔冷垫的防移效果更好。

进一步的，隔冷垫的材料为聚异氰脲酸酯，由于聚异氰脲酸酯材料具有很高的隔冷系数，本实用新型的隔冷垫比聚氨酯材料制成的隔冷垫的隔冷效果更好。

进一步的，采用密度为220~400kg/m3的高密度聚异氰脲酸酯有利于增加隔冷垫的保冷效果。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种实施例的结构如图1和图2所示，本实施例的管托组件包括管道6、套设在管道6外的卡箍以及用于支撑卡箍的底座2，卡箍包括呈半圆筒状对接在一起的上卡箍11和下卡箍12，底座2固定连接在下卡箍上12，上卡箍11和下卡箍12对接形成的内腔中设有包裹在管道6外壁上呈圆筒状的隔冷垫3，隔冷垫3由密度为220~400kg/m3的聚异氰脲酸酯材料制成，在隔冷垫3的两端分别设有与隔冷垫两端面挡止配合的挡环4，挡环4通过焊接的方式固定在管道6的外周上，挡环4的环宽小于隔冷垫3的厚度，安装时将隔冷垫3卡在两个挡环4之间。本实施例中上卡箍11和下卡箍12的内壁上分别设有沿卡箍周向延伸的两个弧形凸筋5，上、下卡箍两个弧形凸筋5分别设置在上、下卡箍的两端位置处，对应的，隔冷垫3外壁的两端上分别开设有与每个弧形凸筋对应的供弧形凸筋嵌入的两个弧形凹槽。