[实用新型]一种蠕动下料立式烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体来说涉及一种立式烘干机。

背景技术

目前工业生产中烘干颗粒状物料的大型烘干设备常用的有回转烘干机和立式烘干机，其中立式烘干机具有占用场地面积小、烘干效率高、投资少的优点，在市场中获得了广泛的应用。

立式烘干机由外部热源或自带的燃烧炉供热风，待烘干的物料由物料提升机提升到烘干机顶部的容料斗，在自身重力作用下物料下落，通过分料锥将物料分散，形成一个筒形下落的物料层，热风在引风机强制牵引作用下透过物料层横向流动，与物料进行热交换，加热物料所产生的水蒸气以及废气由排放设备收尘后排出，达到烘干物料之目的。

现有烘干机存在的一个问题是烘干过程中物料破碎率高，在回转烘干机中物料因旋转滚动而破碎，在立式烘干机中物料从烘干筒顶部快速下落过程中也容易破碎，以烘干兰炭为例，破碎率甚至达到20%，高的破损率增大了企业生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服物料烘干过程中破损率高的问题，提供一种物料蠕动式下移的立式烘干机。

本实用新型提供的一种立式烘干机，包括进料仓、分料锥、烘干筒体、出料斗，所述烘干筒体内设置有内挡料圈和外挡料圈，内挡料圈和外挡料圈之间的间隙为物料通道，其特征在于：所述出料斗为双层锥筒结构，锥筒夹层为出料通道，出料斗侧壁设置出料闸门插入锥筒夹层，控制出料通道的大小；所述出料斗外壁安装有振动器。

优选地，所述烘干筒体外壁设置有振动器。

优选地，所述进料仓中设置有料位计。

优选地，所述出料闸门为4个，沿出料斗中心均匀分布。

本实用新型的出料斗为双层锥筒结构，锥筒夹层构成出料通道，出料斗外侧设置的出料闸门插入锥筒夹层中，控制出料通道的大小，防止物料不受控制地快速下落；在出料斗外壁安装有振动器，振动器驱动出料斗振动，防止锥筒夹层中物料发生卡料。在出料闸门和振动器的配合作用下，物料缓慢地从出料斗排出，从而保证烘干筒体中物料在物料间隙中均匀地蠕动下移，避免发生碰撞而破碎。另外，物料在烘干筒中缓慢下移，有利于物料和透过物料间隙的热风充分进行热交换，提高烘干机热能利用效率。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

图2为 图1 在A-A方向的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型的立式烘干机包括进料仓1、分料锥2、烘干筒体3、出料斗，物料经过提升机提升进入密封的进料仓1（附图中未显示提升机），进料仓1内的分料锥2将物料分散成环形物料层，环形物料层在重力作用下进入烘干筒体3，经过烘干后物料从出料斗9中出料。

烘干筒体3内设置有内挡料圈14和外挡料圈16，内挡料圈14为上小下大的锥筒结构，外内挡料圈16为上大下小的锥筒结构，外挡料圈16的内径大于内挡料圈14的外径，内挡料圈14和外挡料圈16之间的间隙形成物料下移通道15。烘干筒体3的外壁分为上下两部分，下半部分和外挡料圈16之间的空间构成进风筒7，上半部分和外挡料圈16之间的空间构成出风筒13，进风筒7和出风筒13之间设有环形隔断板6，隔断板6隔绝热风在进风筒7和排风筒13之间直接上下流通。进风筒7的侧壁设置有进风口，进风口设置两个，上方的为高温进风口12，下面的为低温进风口11，出风筒13的侧壁设置有出风口5。

如图1、图2所示，出料斗9由外层锥筒18和内层锥筒19组成，双层锥筒构成的夹层为出料通道10，烘干筒体3中的物料烘干后进入该夹层通道10。在出料斗9的侧壁设置有出料闸门8，出料闸门8穿过外层锥筒18进入锥筒夹层，出料闸门8由液压缸或气压缸驱动，在水平方向沿出料斗11的径向运动，从而可以控制出料通道10开启的大小。出料闸门8可以设计为多个，图2所示的一种实施方式为四个，每一个控制四分之一圆周区域。在出料斗9的侧壁安装有振动器4，振动器4沿出料斗9的外壁均匀分布，振动器可以是仓壁振动器。优选在烘干筒体3的外壁也安装振动器4，安装时，沿外壁圆周对称分布。

优选在进料仓1中还设置料位计17，料位计17设置两层，分为上料位计和下料位计，当物料高于上料位计位置时提升机停止加料，当物料低于下料位计位置时提升机继续加料。