[实用新型]一种薄壁边珠表带

说明书

技术领域

本实用新型属于手表技术领域，具体的涉及一种采用连接杆和连接杆螺钉紧固连接的薄壁边珠手表表带。

背景技术

现有技术中的手表表带，一般由两个或两个以上表带粒通过牙花枝或发夹首尾相接而成。其中，将表带粒与牙花枝或发夹连接在一起的方法是刚性紧固连接，用牙花枝或发夹将表带粒串起，牙花枝或发夹与表带粒边珠孔过盈配合，与表带粒钟珠孔留有适当间隙。组装时，用压力将牙花枝或发夹压入表带粒边珠孔。在现有技术中，为了保证强度，表带粒边珠宽度不能太窄。

而实践证明，上述连接结构存在以下问题：

一是对牙花枝或发夹外径与表带粒边珠孔的加工精度有较高要求，即与表带粒边珠孔的配合过盈要适当，如果过盈过大会使得组装压入困难，如果过盈过小使得连接不牢，在使用中有表带散脱的危险，而且这种危险是无法防止的，特别是在表带粒边珠上的孔为盲孔的情况下。

二是这种连接结构不适用于表带粒边珠宽度很窄的表带，因为牙花枝或发夹配合长度不够会导致散带，不能满足消费者对表带外观个性化需要，同时也限制了生产者个性化设计的可行性，不利于产品的多元化。

三是这种连接结构不方便拆卸表带粒调节表带长短。

因此，需要创造更具实用性和美观性的结构，来解决上述问题，同时满足客户需求，提升使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表带，可以采用不锈钢或黄金制作的表带粒，表带粒边珠宽带可以很窄。这种表带结构中，可以使表带粒的连接更方便和更牢靠，拆装容易而且生产效率高，使得表带的外形多样化，佩戴更牢靠。                        

本实用新型的目的通过以下技术方案得到实现：     

一种薄壁边珠表带，由多个表带节相连而成，每个表带节包括连接杆、连接杆螺钉和表带粒。

在按照本实用新型提供的表带中，表带粒的一端中部凸起，且该凸起处加工有通孔；同时表带粒另一端中部下凹，且其下凹处两侧分别设有结构相同的上边珠和下边珠；其中，上边珠上设有沉孔和螺丝孔，下边珠上设有通孔；相邻的表带粒之间通过对应的凸起处和下凹处衔接，同时在相邻的表带粒的衔接处设有一组连接杆，所述连接杆头端设有连接杆螺钉。

其中，连接杆穿过一组表带粒上边珠的沉孔和其下边珠的通孔，以及另一组表带粒凸起处的通孔，进行连接；同时，连接杆螺钉主体设于对应的表带粒上边珠的螺丝孔内。

其中，在按照本实用新型提供的表带中，连接杆螺钉的总长与表带粒的上边珠宽度和下边珠宽度相同。   

其中，在按照本实用新型提供的表带中，连接杆螺钉主体内设有非贯通内腔。其中，连接杆螺钉非贯通内腔的结构可以设定为与连接杆的头端外径匹配，也可设定为其它适宜的结构。

其中，为便于链接，连接杆螺钉主体外表面设有与表带粒上边珠的螺丝孔匹配的螺纹。

其中，在按照本实用新型提供的表带中，连接杆螺钉头端中部设有便于拆卸的凹槽，所述的凹槽可以设定为宽度0.05mm，深度0.2mm的细槽。

其中，在按照本实用新型提供的表带中，连接杆尾端可以设置为圆锥体或圆柱体。

此外，在按照本实用新型提供的表带中，所述的连接杆螺钉、连接杆和表带粒可采用不锈钢、黄金中的一种或几种制作。可以将本实用新型的表带放置和应用于不同的场合。

 本实用新型的有益效果如下：

    实施本实用新型提供的表带，由于采用连接杆、连接杆螺钉与表带粒连接，可降低对表带粒边珠内腔的加工精度要求，克服了现有技术中的不足，降低了制造成本，可适应于连接杆螺钉、连接杆和表带粒全部用不锈钢或黄金材料制造的情况，从而实现应用于多种场合的目的。其中表带粒边珠宽度可大可小，因此不仅能满足消费者对表带的个性化需要，而且给厂家的市场行为提供了多种选择。

附图说明

 下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型表带节的局部剖视结构图；  

图3为本实用新型多个表带节组成的表带的正视图；  

图4为本实用新型连接杆的结构正视图；   

图5为本实用新型连接杆螺钉的剖视图；

图6为本实用新型连接杆螺钉的俯视图；

图7为本实用新型连接杆螺钉的仰视图。                    

具体实施方式