[实用新型]一种用于电梯限速器校验时驱动限速器绳轮的装置有效
申请号: | 201420004833.0 | 申请日: | 2014-01-06 |
公开(公告)号: | CN203652978U | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 秦健聪;朱真才;曹国华;黄宇宏;彭维红;李伟;周公博;马依萍 | 申请(专利权)人: | 东南电梯股份有限公司;中国矿业大学 |
主分类号: | B66B5/04 | 分类号: | B66B5/04;B66B7/12 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 215200 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电梯 限速 校验 驱动 器绳轮 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于电梯限速器校验时驱动限速器绳轮的装置,尤其适用于井下超深矿井和地面超高建筑内的高速、超高速及大行程特种电梯限速器的现场校验。
背景技术
电梯限速器是电梯安全部件的重要组成,限速器的校验也是电梯年检的重点检验项目。随着矿山超深立井与高层建筑与日俱增,电梯也朝着高速、超高速、大行程的研究方向发展。越来越多的高速、超高速大行程电梯不断应用于现代生产与生活中。
传统的限速器现场校验方法是:先采用大力钳或液压钳夹紧并提升限速绳,使其脱离限速器的限速器绳轮,然后采用手持电机驱动限速器绳轮转动,最后采用光电传感器等装置检测限速器绳轮的转动速度。这种校验方法只适用于中低速且行程小的电梯限速器的检验。对于高速、超高速及大行程特种电梯限速器,因为限速绳长,质量大,夹紧和提起所需的力大,且限速器绳轮线速度较高,由于手持电机压紧力和驱动力不足、电机高速旋转时手持稳定性差,存在危险等原因,一般现场难以实施检测。通常只能采取拆除限速器,送至检测机构采用实验方法检测,这种校验方法试验周期长,成本高,拆装限速器劳动强度大,给大行程高速电梯的使用造成极大不便。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种适用于高速、超高速及大行程特种电梯限速器现场校验时驱动限速器绳轮的装置。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种用于电梯限速器校验时驱动限速器绳轮的装置,包括支撑架、提绳部件和驱动电机部件,所述支撑架包括第一横向U型机架、第二横向U型机架和竖向U型机架,第一横向U型机架、第二横向U型机架和竖向U型机架均由两根T型槽导轨和一根槽钢连接而成,第一横向U型机架、第二横向U型机架和竖向U型机架通过连接板呈倒T型连接;所述提绳部件分别设置在第一横向U型机架和第二横向U型机架上,提绳部件包括角钢、轴承座、钳座、滚轴丝杠和钳柄,角钢通过第一T型槽螺栓可滑动地安装在第一横向U型机架和第二横向U型机架的T型槽导轨上,角钢上设有轴承座,滚轴丝杠下端置于轴承座中的轴承上,滚轴丝杠顶端穿设一根推杆,滚轴丝杠的传动螺纹上套设钳座,钳座的伸出端通过第二销轴连接两个钳柄,钳柄远离钳座端内侧设有增摩钳口,钳柄靠近钳座端设有夹紧装置;所述驱动电机部件设置在竖向U型机架上,驱动电机部件包括电机安装板、电动机和驱动轮,电机安装板通过第二T型槽螺栓可滑动地安装在竖直U型机架的T型槽导轨上,电机安装板上设有电动机,电动机输出轴上设有驱动轮,电机安装板下方设有一对压紧装置。
本实用新型中,优选的,所述夹紧装置包括穿设于两个钳柄上的夹紧螺栓,在钳柄外侧的夹紧螺栓上套设夹紧弹簧和夹紧螺母,在钳柄内侧的夹紧螺栓上套设分离弹簧。
本实用新型中,优选的,所述压紧装置包括压紧支座和压紧螺栓,压紧支座通过第三T型槽螺栓可滑动地安装在竖直U型机架的T型槽导轨上,压紧螺栓穿设于压紧支座上,在压紧螺栓上套设压紧弹簧和压紧螺母。
本实用新型中,优选的,所述连接板固定在竖向U型机架开口端,连接板两端通过第一销轴分别与第一横向U型机架开口端和第二横向U型机架开口端连接;竖向U型机架封闭端与第一横向U型机架封闭端之间,以及竖向U型机架封闭端与第二横向U型机架封闭端之间均设有拉条。
本实用新型中,优选的,所述第一横向U型机架封闭端底部和第二横向U型机架封闭端底部均设有垫块。
本实用新型具有以下优点:
(1)提升部件操作方便,性能可靠:采用滚轴丝杆调整竖向位置高度和提升限速绳,旋转推杆即可控制增摩钳口上下移动,省力方便;夹紧装置采用螺栓连接配合夹紧弹簧,通过控制螺栓连接的预紧力调节钳柄两侧夹紧弹簧的夹紧力,方便可靠;松开螺母时,钳柄在分离弹簧恢复力作用下分离,分离弹簧保证了限速器正常工作时不与钳口干涉;
(2)驱动电机部件对限速器绳轮压紧力可控,稳定性好:通过控制压紧弹簧弹力调节驱动轮对限速器绳轮的压紧力,方便可靠;电机通过电机安装板与支撑架稳定连接,支撑架靠提升装置提拉限速绳产生的反作用力稳固在安放平面,保证了驱动轮的稳定性;
(3)整体装置易拆卸,可折叠,便携带,组装方便,结构简单可靠:装置整体为三角形结构,结构稳定;装置连接部位采用螺栓连接,提绳部件和驱动电机部件可从T型槽导轨卸下;支撑架拆卸拉条后,两边横向U型机架可绕销轴旋转90度与竖向U型机架合拢,便于携带;
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