[实用新型]一种间歇充装式液体流量计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种间歇充装式液体流量计量装置。

背景技术

液体在低压（低于0.01MPa）和微流量(低于0.01L/MIN)的情况下，要想对其在线计量，现在都需要采用较为精密的计量装置。

液体醇基燃料目前广泛应用于饮食档口炊用及家庭炊用、取暖，其系统基本结构为炉头和燃料储罐，这两者通常使用塑料软管或铝塑管作为输配管道进行连接，中间有阀门控制流量及开关。此类灶具在使用液体醇基燃料时普遍采用重力自流的供液方式。在液体醇基燃料的分户供应实际应用中，通常在炉头端或燃料储罐端的输配管道上安装流量计量装置，由于入户燃料储罐的安装高度一般高于炉头1-2米，这使得输配管道中的液体醇基燃料流动呈现出低压和微流量的特性，导致流量计量装置出现同样的工况。而另一种置于楼顶的燃料储罐则由于计量装置安装在不同楼层，因楼层高度不同导致不同楼层输配管线内醇基燃料的压力不同，使得不同楼层的灶头其醇基燃料入口压力不同，容易造成燃烧不稳定现象。

在现有的技术方案中使用容积流量计解决此问题，主要使用传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计（水表原理）进行计量，这会出现以下问题：

1、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计（水表原理）为精密的流量计装置，由于本技术方案中计量对象为液体醇基燃料有一定腐蚀性，因此需要耐腐蚀的流量计量装置，此类流量计量装置成本高；

2、由于计量对象为燃料，其成本远高于自来水近乎千倍，对计量精度要求很高。传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计（水表原理）误差大、可靠性差，需要定期校准；

3、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计（水表原理）对间歇性、微压差、微小流动有计量死区；

4、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计（水表原理）难以在线维护，在其维护作业期间对连续供液有影响；

5、传统的椭圆齿轮式和腰轮式容积流量计（水表原理）为常压设备，无减压、调压功能。在实际工程应用中有时将醇基燃料储罐置于楼房顶层，计量装置安装在不同楼层，因楼层高度不同导致输配管线内醇基燃料的压力不同，使得不同楼层的灶头其醇基燃料入口压力不同，容易造成燃烧不稳定现象。

因为这些问题的存在，液体醇基燃料分户供应难以实现低成本、高可靠、实时在线计量，进而影响到了管网化配送。因此需要更为经济有效地解决液体醇基燃料分户供应中的低成本、高可靠、实时在线计量问题。

发明内容

为了解决现有液体醇基燃料在分户供应时的流量计量存在成本高、可靠性差、存在计量死区、影响连续供液、造成灶头燃烧不稳定的技术问题，本实用新型提供一种间歇充装式液体流量计量装置。

本实用新型的技术解决方案：

一种间歇充装式液体流量计量装置，其特殊之处在于：包括计量储液罐1、缓存储液罐2、多路阀切换驱动装置3以及计数装置4，所述计数装置4用于记录多路阀切换驱动装置3的切换次数；

所述计量储液罐1的罐体上连接有入口阀1a、第一排气阀1b和出口阀1e，

所述缓存储液罐2的罐体上连接有第二排气阀2b，

所述计量储液罐1的出口阀1e与缓存储液罐2的罐体入口连接，所述缓存储液罐2的出口与液体输出管道连通，

所述入口阀1a与液体醇基燃料输入管道连通。

上述计量储液罐内放置有液位传感器，所述液位传感器的信号输出端与多路阀切换驱动装置3的驱动端构成联锁连接。

上述液位传感器为浮球联杆装置。

上述多路阀切换驱动装置3为手动驱动装置或电动驱动装置。

上述多路阀切换驱动计数装置4为机械或电子式。

上述计量储液罐罐体和缓存储液罐罐体的材料为聚醚醚酮树脂。

上述缓存储液罐2为缓存管路。

上述排气阀2b为设置在缓存储液罐2的罐体上的排气孔。

上述入口阀1a和第一排气阀1b在同一水平高度上，所述缓存储液罐储液罐2的上液面低于或等于计量储液罐1的下液面。

本实用新型所具有的优点：

1、本实用新型流量计量装置的结构简单，价格低。

2、本实用新型的计量装置的计量精度由罐体保证，可靠性好，免维护。

3、本实用新型对间歇性的微小流动无计量死区。

4、本实用新型充液状态和供液状态切换时间极短，对连续供液影响很小。