[实用新型]防喷器控制系统液压油自循环过滤净化装置有效
申请号: | 201420004442.9 | 申请日: | 2014-01-06 |
公开(公告)号: | CN203717542U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 巴鲁军;杨利强;王斌;李超;邓鹏;唐华;罗军 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石化集团胜利石油管理局渤海钻井总公司 |
主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 王锡洪 |
地址: | 100025 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防喷器 控制系统 液压油 循环 过滤 净化 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种防喷器控制系统液压油自循环过滤净化装置,解决防喷器控制系统的液压油更换困难和浪费液压油的问题。
技术背景
一般在防喷器控制系统使用过程中,控制系统的液压油会不同程度地混入杂质等。泵阀件由于液压油混有杂质,需要经常维护和处理,否则可能加速油质劣化或引起调节保护系统卡滞失灵,影响控制装置的安全运行。鉴于此,过去一般是全部更换新的液压油,或把油箱内的油全部抽出,保存在其它地方使用普通滤油机进行滤油,这些方法存在的问题是:1、若更换新的液压油,对于使用次数不多而且还能继续使用的旧液压油是一种浪费,从而增加经济成本。2、在控制装置使用过程中更换液压油必然会影响到防喷器的开关操作,存在一定的安全隐患。3、更换控制装置液压油需要把全部液压油从油箱内全部抽出,更换过程费事费力,增加了工作量和调试时间,使工作效率减低。
发明内容
本实用新型的目是提供一种防喷器控制系统液压油自循环过滤净化装置,克服上述已有技术存在的缺陷。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型包括轮式安装架、油泵、防爆电机、过滤器、压力表和转换开关,其特征在于轮式安装架设为长方形,在四个底角上安装有滚轮,在轮式安装架的前面并排安装有油泵和防爆电机,后面并排安装有一级过滤器、二级过滤器和三级过滤器,各自上下之间设有连通管,各自底部设有排污阀;油泵轴与防爆电机轴相连,油泵进口与防喷器控制装置的油箱排污口相连,油泵的出口与一级过滤器的底部相连,三级过滤器的出口与防喷器控制装置的油箱进口相连;在一级过滤器上部周侧安装有压力表;在轮式安装架左端向上安装有手推架,在手推架上部安装有转换开关,转换开关的输入端与电源相联,输出端与防爆电机相联。
一级过滤器的过滤目数为60-80目,二级过滤器的过滤目数为80-100目,三级过滤器的过滤目数为100-120目。
本实用新型的优点是:
1、设为移动式,可方便地为多台防喷器控制装置液压油自循环过滤净化,减轻了工人的劳动强度。
2、经一、二、三级过滤器过滤,液压油重新达到了使用标准,节约了液压油。
3、保证了防喷器控制系统工作环境的清洁,防止了环境的污染。
附图说明
图1-本实用新型的结构示意图
图2-图1的后视图
图中 001-转换开关 002-一级过滤器 003-二级过滤器 004-三级过滤器 005-压力表 006-油泵进油阀 007-油泵 008-防爆电机 009-三级过滤器出油口 010-三级过滤器排污阀 011-二级过滤器排污阀 012-一级过滤器排污阀。
具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型包括轮式安装架、油泵007、防爆电机008、过滤器、压力表005和转换开关001,其特征在于轮式安装架设为长方形,在四个底角上安装有滚轮,在轮式安装架的前面并排安装有油泵007和防爆电机008,后面并排安装有一级过滤器002、二级过滤器003和三级过滤器004,各自上下之间设有连通管,各自底部设有排污阀;油泵轴与防爆电机轴相连,油泵进口与防喷器控制系统的油箱排污口相连,油泵的出口与一级过滤器的底部相连,三级过滤器出口009与防喷器控制系统的油箱进口相连;在一级过滤器上部周侧安装有压力表005;在轮式安装架左端向上安装有手推架,在手推架上部安装有转换开关001,转换开关的输入端与电源相联,输出端与防爆电机相联。
如图1、2所示,本实用新型工作时,打开进油阀006、出油阀009,打开转换开关001,防爆电机008启动,液压油经油泵升压进入一级过滤器002进行一级过滤,大颗粒杂质被滤除。再进入二级过滤器003,小颗粒杂质被滤除。然后进入三级过滤器004进行精密过滤,滤除油中微细杂质,三级过滤器出油口009进入防喷器控制系统的油箱,完成一个净油过程,直到液压油达到使用标准为止,结束液压油过滤净化工作。其中通过压力表005观察防爆滤油机内部压力。在对防爆滤油机进行清理的时候,可分别打开三级过滤器排污阀004、二级过滤器排污阀003和一级过滤器排污阀002进行冲洗。
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