[实用新型]一种LED灯具塑胶散热灯体的立柱式散热结构

说明书

所属技术领域

本实用新型属于LED节能照明灯具制作技术领域，具体涉及一种LED灯具塑胶散热灯体的立柱式散热结构。

背景技术

在LED节能照明灯具中，散热处理非常重要，目前的LED节能照明灯具多使用铝或铝合金作为散热灯体，这种灯体散热性能优良，但工艺复杂、成本高、容易漏电造成人身伤害，市场上也出现部分导热塑胶散热灯体，导热塑胶辐射散热能力强，但导热系数低，再加上塑胶散热灯体外形不规则，灯体表面距离热源有远有近，热量不能在导热塑胶上快速传导，散热不均匀，总体来说散热效果须待改进。本实用新型的技术理论基础为：当热源与散热器相互接触，热源与散热器表面垂直距离在5mm及以下时，散热器的导热系数只要大于5W/(m·K)就对温度差的影响趋近于0。

目前市场上的导热塑胶导热系数在10W/(m·K)左右，如果继续提高导热系数，添加在塑胶中的金属颗粒物也需要增加，原来塑胶的绝缘属性就会变成导体，进而影响灯具的安全性。但是导热塑胶目前的导热系数与金属还是有很大差异【铝合金的导热系数在230W/(m·K)左右】，既然导热塑胶很难在绝缘的前提下提高导热系数，那么我们只有在设计塑胶散热灯体时缩短热源与灯体表面的距离，也就是通过导热金属良好的导热性，快速将光源产生的热量定向传导到离塑胶散热灯体表面更近的位置，致使导热塑胶的低导热性不会成为热传导的严重阻碍，便于灯体内部的热量快速均匀向灯体表面传导。

发明内容

为了克服现有LED节能照明散热灯体工艺复杂、成本高、容易漏电造成人身伤害和塑胶灯体导热系数差，散热效果不良等不足，本实用新型提供一种LED灯具塑胶散热灯体的立柱式散热结构，该结构不仅能弥补金属LED节能照明散热灯体的不足，而且能均匀、定向的增加塑胶散热灯体的导热性，方便热量的快速传导和散热。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：在LED照明灯具上采用立柱式塑胶散热灯体，也就是在LED灯具光源基板反面的塑胶散热灯体上合理的设置多根立柱式散热柱，散热柱中间为导热金属，是塑胶散热灯体在注塑成型过程中镶入的铝质或铜质或铁质导热性能优良的柱状导热金属(也可以为石墨)，该导热金属可以是多个独立的导热金属构件，也可以是一个整体的导热金属构件，立柱式塑胶散热灯体制作完成后，该柱状导热金属表面被裹覆一层导热塑胶，导热塑胶厚度小于2毫米，便于光源产生的热量通过导热金属快速均匀定向传导，向灯体表面扩散，达到塑胶散热灯体更好导热散热效果的目的。

本实用新型的有益效果是，可以在使用工艺简单、低成本、安全性能高的LED节能照明塑胶散热灯体的基础上，更好的改善塑胶灯体的散热性能。

附图说明

图1是立柱式塑胶散热灯体侧面图；

图2是导热金属侧面图；

图3是实施例1的一种立柱式塑胶散热灯体侧面结构示意图；

图4是实施例2的一种柱形立柱式塑胶散热灯体侧面结构示意图；

图5是应用本实用新型的一种立柱式塑胶散热灯体的立体效果图。

图中1.塑胶散热灯体，2.立柱式散热柱，3.镶入塑胶散热灯体的导热金属。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

制作LED灯具立柱式塑胶散热灯体模具，使用该模具注塑成型后的塑胶散热灯体具有散热柱结构特征，散热柱间距和长度按照散热要求合理设置，再制作满足立柱式塑胶散热灯体结构要求的柱状导热金属，然后在使用塑胶注塑机对LED灯具塑胶散热灯体的注塑成型过程中，镶入该柱状导热金属，塑胶散热灯体制作完成后，该导热金属表面被裹覆一层导热塑胶，导热塑胶厚度在2毫米以下，便于光源产生的热量在灯体内快速均匀传导，更进一步传导到塑胶散热灯体表面，提高散热性能。

实施例1

实施例1展示了本实用新型结构的一种典型应用。图1为制作好的立柱式塑胶散热灯体模具注塑出的立柱式塑胶散热灯体侧面图，该灯体上具有立柱式散热柱的结构特征。图2为满足立柱式塑胶散热灯体结构要求的柱状导热金属。图3为镶入导热金属后的立柱式塑胶散热灯体侧面结构示意图，导热金属在注塑成型过程中被镶入塑胶散热灯体内，导热金属被塑胶包裹，包裹在导热金属上的塑胶厚度在2毫米以下。

实施例2