[实用新型]一种使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，特别涉及一种使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备。 

背景技术

随着人们生活水平提高，会对产品的包装提出更好的要求，包装设计也变得越来越精美。在印刷包装行业中，酒类行业、烟类行业和礼品类行业的包装属于高档包装，目前这种高档包装一般采用镭射纸，通过OPP（双向拉伸聚丙烯）转移膜、PET（Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二酯）转移膜生产出来的转移镭射纸张可以称得上是烟标/环保材料之中的新型佳品，既满足了当前行业生产复合镭射纸张的镭射防伪效果，同时也在印刷环保材料的开发历程中迈出了非常重要的一步。 

在转移镭射纸生产过程时，首先在OPP膜/PET膜表面涂布离型材料，构成离型层，然后在离型层上面膜压镭射效果，再对OPP膜/PET膜进行真空镀铝，制成转移镭射膜，再将转移膜上面的镭射铝层转移到白卡纸张表面，制作成为镭射转移纸，进行印刷。经过这些工序生产镭射转移纸，每吨售价都在1.8万元以上，使镭射转移纸的生产成本较高。同时由于纸张表面还是存在铝层，其降解时间需要半年以上，对环境还是有一定污染。为了降低成本，减少环境污染，研究人发现采用电镀硫化锌替代电镀铝层，同样可以在纸张表面形成镭射效果。由于硫化锌材料属于透明物质，还能够透射出纸张底色，并且可以根据需求在膜压版上制作各种微珠等特殊效果，大大提升产品的包装品质。 

硫化锌转移镭射纸张印刷生产时，对印刷设备干燥有着更高的要求。由于硫化锌转移镭射纸张非吸收性，要求印刷在上面的油墨必须干燥彻底。同时，在白卡纸上面有转移硫化锌镀层时，会改变纸张印刷适应性，如纸张吸水性、正反面变形量、耐折爆色等。这些指标在印刷过程中与印刷设备的干燥性能直接相关。目前，印刷行业一般采用电加热或红外加热的方式，对印刷的纸张表面吹热风，干燥纸张上面印刷的油墨。但这种干燥方式通过热风吹在纸张表面，油墨是由表层往里层逐渐干燥。如果干燥部位功率低，会导致油墨干燥不彻底，生产出来的印刷品粘花造成废品，功率过高会导致油墨焦化，纸张脱水严重，导致纸张爆色。并且，如果生产工艺选择水性油墨时，在生产速度超过180米/分钟时，热风干燥方式无法满足干燥要求，硫化锌转移镭射纸上印刷的水性油墨无法干燥。因此目前的干燥方式费时、费力，而且成本也比较高，使用性能具有局限性。有鉴于此，本实用新型提供一种使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备。 

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备，能快速干燥纸张。 

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案： 

一种使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备，其包括：

用于产生微波干燥硫化锌转移镭射纸张的微波干燥装置；所述微波干燥装置上具有进纸口、出纸口和用于设置干燥功率的控制机构；

用于输送硫化锌转移镭射纸张的输纸机构；

用于对干燥后的硫化锌转移镭射纸张补水的补水装置；

用于收集硫化锌转移镭射纸张的收纸机构；

所述输纸机构、微波干燥装置和补水装置位于印刷设备的印刷色组和收纸机构之间，所述补水装置位于微波干燥装置的出纸口一侧。

所述的使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备，还包括用于测量干燥后的硫化锌转移镭射纸张的水分含量，并将测量结果反馈给补水装置的第一水分测试仪；所述第一水分测试仪位于微波干燥装置和补水装置之间。 

所述的使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备，还包括用于测量印刷色组输出的硫化锌转移镭射纸张的水分含量，并将测量结果反馈给所述控制机构的第二水分测试仪，所述第二水分测试仪位于印刷色组和微波干燥装置之间。 

所述的使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备中，所述补水装置包括：压力辊、橡皮辊和用于蘸取液体的网纹辊；所述橡皮辊位于压力辊和网纹辊之间，并与压力辊和网纹辊转动触压。 

所述的使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备中，所述补水装置还包括：用于盛装液体的盛液装置，所述网纹辊的一部分位于所述盛液装置盛装的液体中。 

所述的使用微波干燥硫化锌转移镭射纸张的印刷设备中，所述补水装置还包括： 

用于驱动压力辊、橡皮辊和网纹辊转动的电机；

用于调节压力辊的压力、及电机的转速的控制装置；

所述控制装置与电机连接。