[实用新型]一种双星轮自动进出料结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉剂西林瓶进出料结构，在冻干系统中，配合高速灌装机，可满足生产企业的高产量需求，属于真空冷冻干燥机的自动进出料系统技术领域。

背景技术

真空冷冻干燥机就是利用冷冻干燥原理(即，将含水物质进行降温冻结成固态，然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固态中升华出来)设计制造出来的用于冻干含水物质的机器。

灌装机是药厂进行分装药水的设备，通过该设备把药水分装到每个小的西林瓶，然后再经过传输系统进入到真空冷冻干燥机的板层上进行冻干工艺处理。

隔离器就是利用高效过滤风机，将净化无菌空气保护整个制药生产过程的净化系统。特别是对于抗致癌药物等有毒药品的生产，隔离器还对保护生产人员的生命安全起着非常重要的作用。

自动进出料系统就是利用自动化的机器人模式，将人工的体力劳动转化为程序可控制的简单的机械传输，以实现无人化的完成整个药品冻干工艺的过程。目前，现有的自动进出料系统大都采用单通道单星轮自动进出料系统，单通道单星轮自动进出料系统存在下列缺陷：

1、西林瓶进料为单星轮单通道方式，一个动作周期内星轮只能在冻干机板层前整成一列，浪费时间多，进料效率较低；

2、当上游灌装机工作速度较高时，传统的单星轮单通道进料结构由于结构受限，其进料速度跟不上灌装速度，导致灌装后的西林瓶药剂易处于停滞待进料状态，增大了药品的无菌风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够大大提高进料速度，满足产量要求，同时降低药品的安全风险的双星轮自动进出料结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种双星轮自动进出料结构，其特征在于：包括双理瓶网带，双理瓶网带为两条平行并列的理瓶网带，两个星轮一侧分别与两条理瓶网带的一端连接，两个星轮另一侧分别与两条进料网带的一端连接；双理瓶网带的内侧与冻干机板层连接，双理瓶网带的外侧设有推进系统。

优选地，所述两个星轮的另一侧设有星轮护栏，星轮护栏上设有两道用于通过西林瓶的西林瓶通道，所述两个星轮另一侧分别通过两道西林瓶通道与两条进料网带连接。

优选地，所述双理瓶网带与冻干机板层之间通过过渡板连接。

优选地，所述推进系统包括推板，推板收缩时位于所述双理瓶网带外侧的边缘位置，推板进行短行程推进时位于所述过渡板的外边缘位置，推板进行长行程推进时位于所述冻干机板层的外边缘位置。

本实用新型提供的双星轮自动进出料结构在进料状态下，过渡板首先与冻干机板层对接，两条进料网带运行，双理瓶网带运行，西林瓶通过星轮护栏的西林瓶通道，在两个星轮的作用下，使西林瓶自动理瓶整列并被输送至双理瓶网带，此时双理瓶网带停止运行；推进系统驱动推板，将双理瓶网带上的西林瓶推进至过渡板，之后推板再返回至起点位置，等待西林瓶自动理瓶整列，再重复推进至过渡板，直至过渡板积满西林瓶，再长推进至冻干机板层上，推到位后推板再返回至起点位置，重复下一个动作周期。

本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，通过增加一套独立的进料网带、一套独立的理瓶系统和一套独立的理瓶网带，在不影响出瓶速度的前提下，增加了单位时间内的进料数量，满足了自动进出料高产量需求，提高了生产效率，同时也降低了药品安全风险，有效地保证了药品生产过程中的无菌性。

附图说明

图1为本实用新型提供的双星轮自动进出料结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

图1为本实用新型提供的双星轮自动进出料结构示意图，所述的双星轮自动进出料结构包括第一星轮6和第二星轮7，第一星轮6和第二星轮7左侧设有星轮护栏5，在星轮护栏5上开2道用于通过西林瓶1的西林瓶通道4，第一进料网带2通过一道西林瓶通道4与第一星轮6连接，第二进料网带3通过另一道西林瓶通道4与第二星轮7连接。双理瓶网带由并列平行的第一理瓶网带10与第二理瓶网带11组成。第一星轮6的右侧与第一理瓶网带11的一端连接，第二星轮7的右侧与第二理瓶网带10的一端连接。

第一理瓶网带10的外侧通过过渡板12与冻干机板层13对接。第二理瓶网带11的外侧设有一套推进系统8，推进系统8包括推板9，推板9收缩时，其位置位于第二理瓶网带11的外边缘位置，推板9进行短行程推进时其位置位于过渡板12的外边缘位置，推板9进行长行程推进时其位置位于冻干机板层13的外边缘位置。