[实用新型]一种抗水树型防水电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，尤其涉及一种抗水树型防水电缆。

背景技术

电力电缆（power cable），用于传输和分配电能的电缆，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线。在电力线路中，电缆所占的比重正逐渐增加。普通电缆在干燥环境下具有良好的电气和机械性能，但在实际应用中难免会遇到比较恶劣的敷设环境，长期浸泡在水中或处于潮气湿度很大的环境下，或者受到各种油品、化学剂的侵蚀导致电缆护套受到损伤。长期在这种环境下使用，会引发大量的水树，导致电缆的电气和机械性能急剧下降，且会损耗大量的电能，最终引起电缆绝缘击穿，减少电缆的寿命，影响电网的安全运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗水树型防水电缆，以解决现有电力电缆防水性能较差、容易产生大量水树的问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种抗水树型防水电缆，所述电缆包括缆芯及缆芯外的防水护套，所述缆芯包括三根芯线，芯线从内到外依次包括导体、内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层，所述导体由多根退火铜丝绞合而成，在退火铜丝间隙中填充有由吸水膨胀材料和交联聚丙烯酸脂类膨胀粉复合而成的导体阻水纱，所述缆芯与防水护套之间的间隙填充有吸水性膨胀材料的阻水填充物。本实用新型通过防水护套、阻水填充物、导体阻水纱多层结构，实现防水性能，提高抗水树能力，同时不会降低电气和机械性能。

所述内屏蔽层和外屏蔽层为半导电屏蔽材料，内屏蔽层、绝缘层和外屏蔽层为一次挤出成型。

所述芯线还包括绕包在外屏蔽层外的铜带屏蔽层。

所述防水护套从内到外依次包括包带层、阻水内护套、铠装层和防水外护套。

所述包带层为阻水带绕包在缆芯外。

所述阻水内护套为低密度聚乙烯挤包在包带层外。

所述铠装层为钢丝缠绕包覆在阻水内护套外。

所述防水外护套为黑色聚乙烯挤包在铠装层外。

与现有技术相比，本实用新型具有综合防水性能，防水外护套、阻水内护套和包带层能够阻挡外界水分进入，阻水材料能够迅速吸收水分，而铠装层能够提高抗压抗拉能力，综合起来使电缆能够达到在水环境中达到长期安全运行的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的结构如图1所示，包括缆芯和防水护套，缆芯由三根芯线组成，芯线从内到外依次包括导体、内屏蔽层3、绝缘层4、外屏蔽层5和铜带屏蔽层6，导体由多根退火铜丝1绞合而成，间隙填充有导体阻水纱2，防水护套从内到外依次包括包带层8、阻水内护套9、铠装层10和防水外护套11，缆芯和防水护套之间填充有阻水填充物7。

本实用新型的生产包括以下步骤：

S1.将合格的退火铜丝1和导体阻水纱2安装到框式绞线机上，将铜丝通过紧压模具牵引出来；

S2.将导体阻水纱2均匀挂到绞线机的内外层上均匀分布，每层导体阻水纱2的数量是每层的退火铜丝1根数的二分之一即可，均匀排放后开动设备，一根具有阻水功能的阻水导体就生产出来；

S3.将生产好的阻水导体在三层共挤交联工序进行内屏蔽层3、绝缘层4和外屏蔽层5的挤塑，绝缘材料是阻水性能优异的交联聚乙烯材料，内屏蔽层3和外屏蔽层5采用半导电材料，通过交联管道的加热，在高压作用下生产出合格的阻水型交联绝缘线芯；

S4.将合格的交联绝缘线芯在铜带屏蔽机上进行绕包，形成铜带屏蔽层6，要搭接单层绕包，搭盖率15%；

S5.进行局部放电试验和耐压试验；

S6.将合格的芯线安装到成缆机上，在填充摇篮位置挂好吸水性膨胀材料的阻水填充物7；

S7.进行成缆工作，在绕包头的位置上好包带层8共两层，成缆过程中要检查填充质量要饱满，包带绕包要平滑；

S8.挤包低密度聚乙烯的阻水内护套9，挤包厚度按照0.02D+0.6的厚度挤制，挤制厚度要均匀；

S9.进行钢丝铠装工作，形成铠装层10，钢丝铠装的要点是钢丝的头尾端要扎好扎紧，防止钢丝松散，钢丝铠装具有抗冲击、抗拉、保护电缆内部不受损伤的作用；

S10.在护套挤出机上进行防水外护11的挤包工作，挤包材料是中密度黑色聚乙烯护套料，该材料的防水性能优异，耐酸碱性能好，挤包厚度为0.035D+1mm（D是电缆挤包前外径），挤包的表面要光滑圆整，不能有破口，要经过火花机检测。