[实用新型]一种电缆成缆校正模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆校正领域，尤其涉及一种电缆成缆校正模具。

背景技术

0.6/1kV电力电缆导体的成形工艺有扇形电缆和瓦形电缆两种工艺，这两种电力电缆在成缆时经常有出现绝缘缆芯的角度翻身现象，产生割破绝缘或外形不圆整，导致产品交货长度不足或成为不合格品，遭到客用户的投诉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电缆成缆校正模具，以解决现有技术成缆容易割破和不圆整的问题。

为了实现上述的目的，采用如下的技术方案：一种电缆成缆校正模具，所述模具包括活动套和模芯，所述活动套包括模芯套和牙套，模芯套一端设置有第一堵肩，另一端与牙套通过螺纹连接，牙套设置有第二堵肩，所述模芯为设置有纵向通孔的圆柱体，由两个半模组合而成，设置在模芯套内，纵向通孔的横截面为扇形或者瓦形。

所述两个半模上均设置有定位结构，两个半模通过定位结构的配合组合成模芯。

所述模芯上设置有键槽。

所述活动套外表面设置有定位花键槽。

所述活动套外表面设置有卡簧位。

所述活动套设置有定位螺丝。

与现有技术相比，本实用新型使电缆绝缘缆芯能够顺利直向穿过模具，有效的按成缆角度校正缆芯，使成缆后电缆圆整，消除了经常因绝缘缆芯角度翻身擦破绝缘层的问题，对产品质量起到有效的保证，提升产品合格率，提高了产能，节约人力物力。

附图说明

图1为本实用新型活动套的结构示意图；

图2为本实用新型扇形通孔模芯的结构示意图；

图3为本实用新型瓦形通孔模芯的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的结构如图1所示，包括活动套1、牙套2和模芯3，活动套1设置有第一堵肩11、外螺纹12、定位花键槽13、卡簧位14和定位螺丝15，牙套2设置有第二堵肩21和内螺纹22，模芯3设置在活动套1内。图2所示为扇形通孔的模芯，图3所示为瓦形通孔的模芯，模芯由两个半模组成，两个半模上均设置有定位结构32，模芯3上还设置有键槽33。

使用时，活动套1顺成缆方向设置在成缆机的分流孔，第一堵肩11堵到分流孔前面，伸出分流孔外的卡簧位13设置上卡簧，使活动套1既能活动又不能退出。活动套1设置有定位螺丝15，外表面设置有定位花键槽13，定位花键槽13按调整角度任意旋转定位。模芯3上的键槽33对准活动套1的定位螺丝15，模芯3两个半模通过定位结构32一凹一凸的配合组合而成，设置在活动套1的模芯套中。牙套2内螺纹配合活动套1的外螺纹12拧紧，模芯3在活动套1的模芯套中由第二堵肩21堵住，定位螺丝15对键槽33拧紧锁住固定。电缆成缆完后，拧出牙套2，再松开活动套1的定位螺丝15即可取出模芯3。

在成缆机上的瓦形（或者扇形）电缆缆芯摆好成缆角度后，将两个开合半模按缆芯成形（瓦形缆芯为内圆弧、外圆弧、弓高、弓宽；扇形缆芯为外圆弧、扇高、扇宽、扇形角）相对应合上缆芯，并一起装入活动套1内，由活动套1顺缆芯摆好的成缆角度在分流孔中固定位好模芯3，模芯3与缆芯之间按照瓦形（或者扇形）电缆缆芯的尺寸，合理增加缆芯的直向通过活动间隙和防旋转翻身的尺寸，即有活动间隙，又能防旋转翻身。这样电缆绝缘缆芯既能够顺利直向穿过校正模具，校正模具又能够有效的按成缆角度全过程校正缆芯角度不翻身，使成缆后电缆圆整，这消除了经常因绝缘缆芯角度翻身擦破绝缘层的难题。

以上所述仅是本实用新型的优选实例。应当指出对于本领域的普通技术员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型或改进，也应当视为本实用新型的保护范围。