[实用新型]撕裂线形成装置

说明书

技术领域

本申请涉及一种撕裂线形成装置，用于在医用塑料薄膜上压烫出易于撕裂的撕裂线。

背景技术

在医药和医疗器械领域，通常会采用医用塑料薄膜来制作药品和医疗器械(例如输液软袋等)的外包装袋。医用领域通常采用厚度较厚(例如，0.25mm)、能耐受高温杀菌的塑料薄膜，这种薄膜一般由高密度聚乙烯(HDPE)、PVC、聚酯等复合材料制成。由于这类薄膜的韧性较好，厚度也相对较厚，用这种薄膜制成的外包装袋通常很难撕开，需要借助剪刀等工具来打开。在一些特殊情况下，例如在灾难现场或者在野外进行救援时，往往缺少用于打开外包装袋的工具，因此可能无法顺利打开医药或医疗器械的外包装袋，进而延误对病人的抢救。

实用新型内容

本申请针对现有技术中存在的问题，提出了一种撕裂线形成装置，利用该装置在制作医用外包装袋的薄膜上形成易于撕裂的撕裂线，使得医护人员能够在不使用工具的情况下快速地打开医用外包装袋，同时不会影响医用外包装袋的密封性。

根据本申请，提出了一种撕裂线形成装置，用于在医用塑料薄膜上压烫出撕裂线。所述撕裂线形成装置包括：成形机构，该成形机构包括至少两个相对间隔设置的成形块，该成形块构造成可相对运动到彼此接近的工作位置和彼此远离的待机位置，当所述成形块处于所述工作位置时，所述成形块之间的间距小于所述医用塑料薄膜的厚度；附接到所述成形块上的加热装置，该加热装置包括加热器，所述加热器构造成用于将所述成形块加热到预定温度；和耦接至所述成形块的成形块移动装置，该成形块移动装置构造成用于使所述成形块运动到所述工作位置和待机位置。

根据本申请的一个方面，加热装置还包含用于检测所述成形块的实际温度的热电偶。

根据本申请的一个方面，上述加热装置进一步包含温控器，温控器与热电偶相耦接，可接收热电偶的检测结果来控制加热器的输出。

根据本申请的一个方面，成形块移动装置进一步包括深度控制装置，深度控制装置构造成用于将位于工作位置的成形块之间的间距调节到医用塑料薄膜厚度的20％至50％。

根据本申请的一个方面，上述深度控制装置包括：基准块，基准块具有两个彼此相对的基准面；安装在基准块上的两个厚度调节千分尺，其中两个厚度调节千分尺的顶杆分别从两个彼此相对的基准面垂直伸出；和两个限位块，限位块分别设置在基准块的两侧并且分别对准厚度调节千分尺的顶杆，当成形块处于工作位置时，厚度调节千分尺的顶杆分别顶住相应的限位块。

根据本申请的一个方面，上述深度控制装置还包括设置在限位块上的缓冲器。

根据本申请的一个方面，具有横向定位装置，横向定位装置包括：用于检测医用塑料薄膜一边缘的传感器；和耦接至成形块的平移组件，平移组件构造成用于将成形块横向运动到离医用塑料薄膜边缘预定距离的位置处。

根据本申请的一个方面，上述平移组件为电动推杆或直线电机。

根据本申请的一个方面，上述成形块构造成两个彼此相对的烫轮，在每个烫轮的外周面上形成有至少一条径向凸起，并且当烫轮位于工作位置时，其中一个烫轮上的径向凸起与另一个烫轮上的相应径向凸起彼此错开。

根据本申请的一个方面，上述成形块构造成两个长方体形状的烫块，在烫块的彼此相对的表面上分别形成有至少一条凸起，并且当烫块位于工作位置时，其中一个烫块上的凸起与另一个烫块上的相应凸起彼此错开。

根据本申请的一个方面，上述烫轮或烫块上的凸起的横截面呈三角形。

根据本申请的撕裂线形成装置可以单独使用或者与医用塑料薄膜挤出机配合使用，以在医用塑料薄膜上压烫出撕裂线，从而使用该具有撕裂线的薄膜制作的医用外包装袋更易于撕开。

进一步地，由于根据本申请的撕裂线形成装置还具有深度控制装置。该深度控制装置的设置能够精确调节成形块之间的间距，以便适应不同厚度的医用塑料薄膜，并且还能够保证在具有一定厚度的医用塑料薄膜上精确地产生深度适合的撕裂线，该深度既能保证带有撕裂线的医用外包装袋较易撕开，又能保证医用塑料薄膜不会被烫穿而成为废品。

由于根据本申请的撕裂线形成装置还设有横向定位装置，可以利用该横向定位装置将成形块沿横向定位在离医用塑料薄膜横向边缘预定距离的位置处。由此可以根据需要将本申请的撕裂线形成装置用于压烫不同宽度的医用塑料薄膜，和/或调整撕裂线形成在医用塑料薄膜上的位置。

最后，由于根据本申请的撕裂线形成装置的成形块上形成有至少一条横截面呈三角形的凸起，成形块与医用塑料薄膜直接接触的面积较小，因此压烫出的撕裂线外观美观、平整，不易产生粘出物。