[实用新型]一种纸加工设备有效
申请号: | 201420001799.1 | 申请日: | 2014-01-03 |
公开(公告)号: | CN203624646U | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 李志强;冷雄水 | 申请(专利权)人: | 广东豪美铝业股份有限公司 |
主分类号: | B65H16/00 | 分类号: | B65H16/00;B65H18/10;B65H35/06 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 511540 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种纸加工设备。
背景技术
在产品包装领域中,广泛地应用纸包装,传统的包装纸加工作业一般采用人工拉纸的方式,其作业流程包括:装纸—手工拉纸—手工切纸—来回走动拉下一张手工卷纸—手工扎纸—放入卡板,需要操作人员如此重复上述步骤。以某一型材生产厂家为例,其纸包装流水线上由4个人完成裁纸送纸任务,拉纸全部由人工完成,拉每卷6.2米长的纸,每卷需要操作人员来回跑24次,而每天共需要拉纸一百多卷;致使操作人员每天来回走动,工作效率不高,4个人还不能完全满足生产用量,而且随着包装方式的合并、减少,包装纸的使用量仍会逐步增加,另一方面操作人员的劳动强度非常大,造成拉纸人员流失率高。这种传统的人工式包装纸加工作业往往会使生产厂家陷入两难的境地,影响生产效益。
实用新型内容
为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种纸加工设备,以提升生产效率、减轻作业人员的劳动强度。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种纸加工设备,包括机架,依次设置在机架上的放纸轴、导纸机构、裁纸机构及电机驱动的卷纸轴,所述导纸机构包括相互之间留有间隙的上、下导纸辊轴,该上导纸辊轴或下导纸辊轴连接有编码器;所述裁纸机构包括一导轨,该导轨与放纸轴、两导纸辊轴、卷纸轴之间相互平行设置,且导轨上装配有气缸驱动的沿导轨滑行的刀片,所述刀片从导轨底部伸出;还包括一控制器,所述控制器分别与导纸机构的编码器、裁纸机构的气缸、卷纸轴的电机电连接。
所述放纸轴的一端通过轴承固定于机架上,另一端为自由端。优选地,所述放纸轴的数目为十条,分成上、下两层固定于机架上。
所述卷纸轴的一端通过轴承安装于机架上并与电机相连,另一端为自由端。所述卷纸轴的电机连接一脚踏开关。所述卷纸轴的外圆周上连接有一与该卷纸轴轴向平行的横杆。
优选地,所述机架上还安装有气缸驱动的顶纸装置,设于卷纸轴的一侧,包括气缸活塞杆上连接的一顶纸块,该顶纸块沿卷纸轴轴向往返移动。
所述裁纸机构的导轨架设于机架的工作平台上,导轨上装配有气缸驱动的滑块,该滑块底部安装刀片,且导轨下方的工作平台上设有条形镂空或者条形槽。
优选地,所述上、下导纸辊轴之间的间隙与架设导轨的工作平台平齐。
所述控制器上设有显示屏幕和控制按钮。
本实用新型与现有技术比较,将人工拉纸改善为机械一次拉多张纸,省去了手工拉纸、手工切纸、来回走动、手工卷纸、扎纸这些中间环节,一步完成作业,从而达到提升生产效率的效果,裁纸时间预计可在原来的基础上减少五分之二的时间,裁纸效率可提升38.87%;另一方面,方便作业人员操作,减轻了劳动强度,节约人工成本目的;通过拉纸、切纸、卷纸装置与控制器连接,预先设置裁纸长度,编码器实时监控卷纸行程,集中管理控制,各装置的同步性和可控性强,操作可靠。
附图说明
图1是本实用新型实施例的纸加工设备的结构示意图。
图中:1-机架,2-放纸轴,3-电机,4-卷纸轴,5-上、下导纸辊轴,6-编码器,7-导轨,8-控制器,9-轴承,10-脚踏开关,11-横杆,12-顶纸装置,13-显示屏幕,14-控制按钮。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。应当指出,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1所示,公开了一种实施例的纸加工设备,包括机架1,依次设置在机架上的放纸轴2、导纸机构、裁纸机构及电机3(变频马达)驱动的卷纸轴4。所述放纸轴2的一端通过两轴承9固定于机架上,另一端为自由端。操作人员将卷状的包装纸从自由端套入搁置于放纸轴上。在本实施例中,所述放纸轴2的数目为十条,分成上、下两层固定于机架上。利用本实施例的纸加工设备,操作人员按照现有的拉纸动作、操作要求,每次可拉纸10张,效率大大提高。
所述导纸机构包括相互之间留有间隙的上、下导纸辊轴5及编码器6,所述上、下导纸辊轴5之间的间隙用于容纳包装纸穿过。在本实施例中,上导纸辊轴连接有编码器。所述编码器具有一滚轮,该滚轮与导纸辊轴的圆周面相接触,从而测量上导纸辊轴的角位移,并将角位移转换成电信号。
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