[实用新型]一种带适配器的上下各有一个机台安装面的基础安装座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带适配器的上下各有一个机台安装面的基础安装座。

背景技术

齿轮减速电机是指齿轮减速箱和电机（马达）的组成体，齿轮电机一般是通过把电动机、内燃机或其他高速运转的动力通过齿轮减速电机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮用来降低转速和增大转矩，以满足机械设备工作的需要。齿轮电机一般通过减速箱箱体上四角具备的通孔作为安装位置或安装法兰或齿轮电机的底座安装在工业机械上或基础地基上或事务机械及电器箱体内，采用减速箱箱体上的安装孔的安装方式，使得齿轮电机只能按预定位置安装，电机尺寸、规格、安装位置不能调整，因此，有时候电器内部的布线就不是很方便，且输出轴与机械设备负载的连接要求精确，安装的不好会增加电动机的负载，严重时会使电动机烧毁或损坏电动机的轴承。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种带适配器的上下各有一个机台安装面的基础安装座，是一种适用于不同直径的圆柱形齿轮电机的基础安装座。该基础安装座可方便的安装在工业机械上、基础地基上或事务机械及电器箱体内，输出轴与机械设备的连接时的校正很便利。

本实用新型为实现上述目的，所采用的技术方案是：一种带适配器的上下各有一个机台安装面的基础安装座，其特征在于：所述基础安装座为分体结构，包括左基台、右基台，还包括大适配器、小适配器，所述大适配器和小适配器均为两个半圆片体对接在一起的环形体；所述左基台和右基台相对应的一侧面上分别设有一个半圆槽I、半圆槽II，在左基台半圆槽I相邻的上下面上各设一个连接用螺栓，在右基台半圆槽II相邻的上下面上设有与左基台的两个连接用螺栓相配合的两个通孔，左基台下端面为一个水平设置的凸起机台安装面I，在凸起机台安装面I的面上，设有两个长圆形固定用通孔I，右基台上端面为一个水平设置的凸起机台安装面II，在凸起机台安装面II的面上，设有两个长圆形固定用通孔I，两个凸起的机台安装面的朝向相反，所述左基台与右基台相对接，对接后由半圆槽I和半圆槽II构成的圆孔中安装一个大适配器，或在大适配器中再安装一个小适配器后，左基台与右基台固定在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型上下都有机台安装面，根据机械设备负载的要求可方便的选定齿轮电机安装位置，上部安装和下部安装均可，由此能适用于不同的安装空间；齿轮电机安装位置可调整，与机械设备负载连接校正很便利；因为是与圆柱箱体或者驱动电机压接后进行安装的，所以基础安装座左右分体式（纵向分割后）能沿减速机轴向移动，使齿轮电机更加紧固，从而使电机正常运行时间更长。本实用新型还可根据不同直径的圆柱形齿轮电机，在现有的基础安装座上，配置内径变化的大适配器或大适配器和小适配器同时使用，又降低了成本。本实用新型还适用于没有安装法兰或电机底座的齿轮电机或电机的安装。结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种带适配器的上下各有一个机台安装面的基础安装座，基础安装座为分体结构，包括左基台1、右基台2，还包括大适配器3、小适配器4，大适配器3和小适配器4均为两个半圆片体对接在一起的环形体；左基台1和右基台2相对应的一侧面上分别设有一个半圆槽I1-1、半圆槽II2-1，在左基台1半圆槽I1-1相邻的上下面上各设一个连接用螺栓1-2，在右基台2半圆槽II2-1相邻的上下面上设有与左基台1的两个连接用螺栓1-2相配合的两个通孔2-2，左基台1下端面为一个水平设置的凸起机台安装面I1-3，在凸起机台安装面I1-3的面上，设有两个长圆形固定用通孔I1-31，右基台2上端面为一个水平设置的凸起机台安装面II2-3，在凸起机台安装面II2-3的面上，设有两个长圆形固定用通孔I2-31，两个凸起的机台安装面的朝向相反，将左基台1与在右基台2对接在一起，左基台1上的两个连接用螺栓1-2插入右基台2上的两个通孔2-2中，通过螺母将左基台1和右基台2固定在一起，或左基台1与在右基台2相对接，左基台1上的两个连接用螺栓1-2插入右基台2上的两个通孔2-2中，对接后由半圆槽I1-1和半圆槽II2-1构成的圆孔中安装一个大适配器3，或在大适配器3中再安装一个小适配器4后，再将左基台1与右基台2通过螺母固定在一起。