[发明专利]新型智能真空接触器

说明书

技术领域

本发明属于真空接触器结构设计技术领域，具体涉及一种新型智能真空接触器。

背景技术

目前煤矿防爆供电系统高、中、低压开关中使用的真空接触器组件，其结构是：一个真空接触器和一个换向开关再装上一个保护器，通过铜编织带用螺丝固定连接，这不仅使工艺复杂，而且由于连接线过多，增加了产品运行时安全风险。另外，采用传统真空接触器制成的防爆开关存在体积大、温升高、手动换向、开关内部接线多布局乱等工艺和技术上存在的问题，更重要是现有防爆开关没有明显隔离断口，无法让使用者直接观看其使用状态，容易发生事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种有效缩减体积，有利于井下搬运的新型智能真空接触器。

实现本发明目的的技术方案是：一种新型智能真空接触器，包括框架和设置在框架上的真空接触器和综合保护器；框架中还设有电动换向机构。

上述方案中，电动换向机构包括电机、换向联锁轮和联动电机输出轴与换向联锁轮的齿轮组件；换向联锁轮露出于框架的一个侧壁。

上述方案中，框架上设有位于同一壁面的三个电源侧接电柱和三个负载侧接电柱。

上述方案中，三个负载侧接电柱和三个电源侧接电柱各自排成两条平行直线。

上述方案中，电动换向机构设置在其中一个负载侧接电柱的正下方，且位于两个真空开关管之间。

本发明带有电动换向机构，弥补了现有产品手动换向的不足，符合煤矿电器产品智能化的需求。另外，该电动换向机构的位置设计较为合理，充分利用整体空间，具有结构较为简化紧凑的优点，有利于缩小整体占用空间。

附图说明

图1是本发明的一种立体结构示意图；

图2是图1所示真空接触器从另一侧观察时的一种结构示意图；

图3是采用图1所示真空接触器制成的隔爆真空开关的一种结构示意图；

图4是图3所示隔爆真空开关形成隔离断口的一种结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1和图2显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1是本发明的一种立体结构示意图；图2是图1所示真空接触器从另一侧观察时的一种结构示意图。

本实施例公开了一种新型智能真空接触器，见图1和图2所示，包括框架1，设置在框架上的真空接触器2、电动换向机构3和综合保护器4；所述真空接触器、电动换向机构和综合保护器通过框架成为一体。

所述框架优选采用胶木或增强尼龙材料制成。

所述真空接触器包括三个沿铅垂线设置的真空开关管21和一个设置在真空开关管下方的永磁式操动机构22，永磁式操动机构带动三个真空开关管中的动触头进行分合闸动作；另外本实施例中，各真空开关管中的动触头211位于下方，静触头212位于上方，且各静触头向上伸出框架的顶壁11，且该伸出框架顶壁的部分静触头直接作为插接式电源侧接电柱23使用，也即三个真空开关管的三个静触头直接作为电源侧接电柱；本实施例中，该三个静触头排成直线。

在具体实践中，也可把各电源侧接电柱与相应的静触头分体制造，但二者仍采用连成一体件的结构设计，也是可行的。

本实施例中，框架顶壁上还设有三个也排成直线状的插接式负载侧接电柱24，各负载侧接电柱均突出于框架顶壁，各负载侧接电柱分别与相应一个真空开关管的动触头相连；本实施例中，三个负载侧接电柱和三个电源侧接电柱排成两条直线，优选交错排列。

永磁式操动机构包括转轴和永磁机构221；转轴沿水平方向设置，且位于三个真空开关管的下方；转轴上设有三个触头簧和绝缘子，并通过三个导向杆沿铅垂线方向垂直驱动三个真空开关管的动触头；转轴支板上装有两个分闸辅助弹簧，作为分闸所用的辅助动力；永磁机构的输出轴通过拐臂带动转轴，进而通过转轴同步带动三个真空开关管同步分合闸。

在其中一个负载侧接电柱的正下方，且在两个真空开关管之间，以及框架顶壁和转轴之间，设有一个电动换向机构；该电动换向机构包括电机31、换向联锁轮32和联动电机输出轴与换向联锁轮的齿轮组件33；换向联锁轮露出于框架的一个侧壁；当两台真空接触器并排使用时，可用该换向联锁轮同步带动另一真空接触器实现异步分闸，也即使得两个真空接触器总是处于不同的分合闸状态，其中一个真空接触器处于合闸状态，另外一台真空接触器就必然处于分闸状态，从而保证安全性能，有效防止发生两台真空接触器都同时处于合闸状态。

本实施例中，综合保护器设置在框架底端，综合保护器上设有多个插接端口41，各插接端口外露于框架。