[发明专利]一种透气热塑性弹性体树脂组合物所制备的薄膜

说明书

技术领域

本发明涉及一种透气热塑性弹性体组合物所制备的薄膜；更具体地讲，本发明涉及一种由热塑性弹性体树脂组合物通过熔融塑化成膜并通过拉伸成孔所制备的气体可透过的薄膜。

背景技术

因为材料成孔在各个领域具有非常广泛的应用，近年来国内外关注的研究焦点集中在成孔技术，各种原料树脂的配方设计，各种成型改性加工方式，最终达到成孔的目的。目前这些成孔材料配方的设计主要集中在烯烃材料，烯烃材料与各种热塑性弹性体，与各种填料、油料及各种成孔剂等的共混研究，而在成孔加工中主要以拉伸成孔、溶液成膜成孔、发泡成孔、静电纺、直接打孔等加工方式进行研究，并未对热塑性弹性体的拉伸成孔方式进行深入的研究，限制了热塑性弹性体的行业应用。目前的烯烃系列为主的产品存在手感硬质，有声音，无法很好的使用到日常的生活中，尤其是贴身用品，如衣物、一次性产品等；从加工方式的角度看，现在的发泡成孔方式存在不均匀，静电纺投入非常的昂贵且产品力学性能差，溶剂存在着污染；溶液成膜成孔方法极易随环境的变化而产生较大的变化且存在着极大的环境污染；在成本有限的情况下打孔的方式无法做微米级孔径的薄膜，尤其是孔径10μm以下的，需要配合各种精密仪器或者蚀刻等方式，对效率及成本产生林很大的影响，无法普及。而未成孔的热塑性弹性体，只能是选择性透过气体，无法实现真正意义上的空气透过，极易造成终端客户闷的错觉。所有的这些，使得热塑性弹性体的拉伸成孔从生产至终端使用之间形成了各种后期加工成成品的技术障碍，无法规模化生产，消费者无法体验到回归自然的舒适。透气的热塑性弹性体组合物的研发日益重要。

CN 201410457668公开了一种纳米纤维膜，由混合物经静电纺丝得到；所述混合物包括热塑性弹性体和溶剂，透气量为2.5mL/cm2·s。CN201210292769公开了一种TPV热塑性弹性体微孔发泡材料及其制备方法，具有高性能的减振用微孔发泡材料，适合应用于轨道交通领域。CN201320173725公开了一种双层复合弹性打孔膜，它包括上下固接的一热塑性弹性体TPE表层和一PE热塑性材料底层，其总面积30～65％的打孔区域，保持了PE膜的干爽性好、反渗透量少的优点的基础上，改善了舒适性、其表面光泽低、触感细腻、柔软舒适，很好的满足了客户对舒适性和功能的需求。

CN 201080066478公开了一种含有结晶性聚烯烃系树脂(A)18-42重量％、热塑性弹性体(B)5-15重量％和表面被表面处理剂(C)亲水化处理过的无机微细粉末(D)45-75重量％的拉伸树脂薄膜的透水性薄膜。

CN 200480023974公开了一种透气弹性膜/支撑层层压材料包括热塑性弹性体和填充的半结晶的主要为线性的聚合物的热塑性弹性体膜片。该膜包括约25－70wt％填料、约5－30wt％半结晶线性聚合物和约15－60wt％弹性体聚合物。填料与半结晶线性聚合物紧密缔合。膜显示小于50％的在50％伸长率下的负荷损失，和大于100g/m2/24小时的透气性并层压到非织造层上。

CN200310102672公开了一种具有高孔隙率和优异的透气性的多孔膜：熔体捏合包括聚烯烃树脂、热塑性弹性体和溶剂的组合物；挤出和冷却熔体捏合的材料成片模塑件；辊压片模塑件；和拉伸和脱溶剂化辊压的片模塑件，其中在一定条件下进行辊压使得在辊压之后，在弹性恢复态的片厚度。

CN94120749公开了一种具有很多从膜的一面延伸至另一面的透孔的多孔薄膜，它是通过将包括乙烯-α-烯烃共聚物、热塑性弹性体和无机填料的树脂组合物模塑为片材形式，然后对其进行拉伸取向而制备，形成微小透孔获得的，透湿性为2,000g/m2·24hr或更大。

CN201310481250公开了一种新型防水透气的塑料膜，原料制成：高分子塑料40-80、填料20-60和辅料1-5。所述高分子塑料选自聚乙烯、聚丙烯、热塑性弹性体等中的至少一种；填料选自蒙脱石、膨润土、钛白粉中的至少一种；辅料选自高分子蜡、改性聚对苯二酰对苯二胺、硬脂酸钙等中的至少一种。采用塑料膜(双向或单向)拉伸技术，在制作防水透气膜的原料配方中加入具有特种功能的天然矿物填料，在不影响材料透气性能的状况下，使透气塑料膜防水功能方面有极大的提高。

CN201110463203公开了一种弹性体层压体，具有由热塑性弹性体组成的弹性体载体层，和至少一层由低于载体层材料弹性的聚合物组成的微纹理处理的覆盖层。该微纹理通过拉伸层压体超过覆盖层弹性限度和使拉伸的层压体弹性回复制得。该微纹理处理的覆盖层包含许多微孔。