[发明专利]面板连续冲压设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体讲是一种用来对板材结构的面板进行连续冲压的设备。

背景技术

在机柜的生产制造过程中，由于机柜中的板材使用较多，而这些板材上又要设置很多孔结构，因此，每个板材的制造就比较麻烦，都需要很多步骤才能完成，在每个步骤中一般只能完成一种孔结构的冲压成型，对于一些孔结构较多的板材，制造步骤就更多，对生产制造成本带来很大压力，而且效率还特别慢，交货时间有时候也比较紧迫，因此，需要对现有的冲压设备进行必要的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种简化工序，提高生产效率，也能降低工人工作强度的面板连续冲压设备。

为解决上述技术问题，本发明提供的面板连续冲压设备，它包括冲床以及自动送料机，冲床上设有冲模，冲模上设有多钟结构的冲针，自动送料机位于冲床的一侧，所述的冲模还包括上模板以及设有各种冲压孔的下模座，上模板设有多个空腔，空腔内均设有升降机构，冲针分别与升降机构连接。通过升降机构实现冲针的上下升降，也就是伸缩，在不需要工作的时候冲针处于收缩状态，只有需要工作的冲针才处于伸出状态，在实际应用时，根据具体情况，确定哪些冲针收缩、哪些需要伸出，由于这种模具的性能较好，工作效率也就会提高，人工送料则很慢，就会降低甚至抹消这种模具带来的先进性，为此设置自动送料机来和这种模具配合使用，不但效率可以提高，充分发挥模具的先进性，而且，机器送料的精准度也要高很多。

作为优选结构，所述的升降机构包括滑板和安装板，滑板和安装板之间设有可以相互咬合的齿牙结构，滑板为安装板上方并与上模板滑配合，安装板水平限位于空腔内，空腔的底面设有穿孔，冲针穿过穿孔与安装板连接，上模板外设有与滑板连接用于操作滑板滑动的操作装置，操作装置与滑板连接。此结构中的滑板位于上方，滑板移动实现上下齿牙结构的啮合或者脱离，原理简单，结构巧妙。

作为另一种优选方案，所述的升降机构包括滑板和辅助板，滑板和辅助板之间设有可以相互咬合的齿牙结构，辅助板位于滑板的上方并固定在空腔的顶部，滑板与空腔的底部，空腔的底面设有穿孔，冲针穿过穿孔且冲针的上端设有挂台使冲针与上模板挂接，上模板的两侧设有用于操作滑板滑动的操作装置，操作装置与滑板连接。此结构为另一种升降结构，与上一种结构相比，由于滑板既要水平移动又要上下移动，因此不便于直接控制其移动，因此，在其两侧都设置操作装置，两个操作装置交替工作实现对滑板水平移动的控制，而上下移动则仍旧有冲压过程完成，与第一种结构方案相比，原理大致相同，此结构稍显繁琐，但是也能很好的完成预期效果。

作为改进，所述的操作装置为手柄或者气缸或者液压缸。上述滑板可以手动操作，也能使用其他辅助设备完成，结合实际情况以及本发明目的，气缸或者液压缸的效果会更好，自动化高，对提高效率有利，而且还能减少工人的操作步骤，降低劳动强度。

作为另一种改进，所述的自动送料机包括机架，机架上设有用于板材移动的料轨，所述的料轨设有用于支撑板材的滚轮，所述的滚轮有多组并均匀分布，在料轨的一侧设有用于夹持板材并为板材移动施加动力的夹持工具，夹持工具经滑轨滑动安装在机架上，在机架上的前端设有用于接收板材的矫正装置，在机架还设有用于压住料轨上移动的板材的稳定架。自动送料的原理是，板材首先经过矫正进入到料轨上，由夹持工件将板材输送到工位上，自动化程度高，而且易于控制，稳定性好，料轨的作用是引导板材进入冲床工位，为是板材更好的移动，在料轨上设置滚轮，既方便板材移动，也能降低板材移动使的噪音。

具体的，所述的夹持工具包括两块夹板和底座，其中，下夹板固定安装在底座上，上夹板与底座转动连接，在底座上还设有气缸，气缸与上夹板的尾部连接驱动上夹板摆动与下夹板配合完成夹持动作。气缸施加加持力可以保证加持力的稳定可靠。所述的滑轨的外侧壁设有齿条纹，底座上设有电机，电机的输出端设有齿轮，齿轮与滑轨上的齿条纹啮合。夹持工件的移动通过电机带动，运行稳定可靠。

所述的矫正装置为两层压辊，两层压辊平行布置且设有供板材通过的间隙，两层压辊经支架安装在机架上。板材开始有可能会有少许弯曲或者凹凸现象，有矫正装置进行矫正。

所述的稳定架为压条，压条的下端面设有用于压在板材上的压紧滚轮，压条的两端均设有摆杆，压条与摆杆的前端固定连接，摆杆的尾部与机架转动连接，在机架上还设有起推顶作用的气缸，气缸的活塞杆与摆杆连接用于带动压条的下压或者抬起。同样是预防措施，板材在移动过程中，存在发生跳跃的可能，为了防止这种情况出现，用压条压住即可，压条下的压紧滚轮既能够压住板材，又不会影响板材的正常移动。