[发明专利]门体制造方法及门体发泡模具

说明书

技术领域

本发明涉及门体制造领域，尤其涉及一种门体制造方法及门体发泡模具。

背景技术

冰箱、冰柜等保温冷藏电器的门体一般包括门胆、门封、发泡层和门壳。目前保温冷藏电器门体的制造方法中，首先将门胆的欧米伽槽与门体发泡模具的第一模具的卡条进行扣合，从而将门胆固定安置于发泡模具的第一模具中；将门壳安置于发泡模具的第二模具中；然后进行发泡，当发泡完成后，再进行门封安装，保温冷藏电器门体制造成型。

现有的保温冷藏电器门体的制造方法，需要将门胆的欧米伽槽与门体发泡模具的第一模具的卡条进行扣合，对门胆的欧米伽槽尺寸要求严格，一旦门胆的欧米伽槽尺寸与门体发泡模具的第一模具的卡条尺寸匹配不适，则会出现扣合费力，或者扣合不适致使门胆掉落的问题。并且发泡完成后再进行门封安装，此操作过程费力，且由于门封在库存中存在变形，容易出现门封装配不到位的现象，造成门体与箱体密封性不好。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种门体制造方法及门体发泡模具，旨在解决现有门体制造方法中门胆扣合费力、扣合不适致使门胆掉落，以及容易出现门封装配不到位，造成门体与箱体密封性不好的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供的一种门体制造方法，所述门体制造方法包括以下步骤：

将门封与门胆进行装配；

将所述装配好的门封与门胆固定于第一模具中，将门壳固定于第二模具中；

向所述门壳内注入发泡原料；

将所述第一模具与第二模具合模后，进行发泡处理；所述第一模具和第二模具组成门体发泡模具。

优选地，所述门胆四周边缘设置有欧米伽槽；所述门封设有与所述欧米伽槽适配的凸条；

所述将门封与门胆进行装配的步骤包括：

将门封安装到门胆上，以使所述凸条位于所述欧米伽槽内，并通过所述凸条与所述欧米伽槽配合将所述门封与门胆连接。

优选地，所述第一模具内固设有磁体；

所述将装配好的门封与门胆固定于第一模具中包括：

将装配好的门封与门胆置于所述第一模具的预置位置后，通过磁体与所述门封配合将所述门封吸合固定于所述第一模具中。

优选地，所述第一模具内还设有若干限位块；所述若干限位块形成用于对所述门封进行预定位的定位腔，所述磁体位于所述定位腔中；

所述预置位置为所述定位腔内。

此外，为实现上述目的，本发明还提供一种门体发泡模具，所述门体发泡模具包括第一模具和第二模具，所述第一模具包括模穴、磁体；所述模穴用于容置装配好的门封与门胆于所述第一模具的预置位置；所述磁体位于所述模穴的四周侧边，用于与所述门封配合将所述门封吸合固定于所述第一模具中。

优选地，所述第一模具内还设有若干限位块，所述若干限位块形成用于对所述门封进行预定位的定位腔，所述磁体位于所述定位腔中；所述预置位置为所述定位腔内。

优选地，所述限位块为竖直方向可伸缩的限位块。

优选地，所述限位块的数量至少为两个，分别设置于所述定位腔的斜对顶角位置。

本发明提供的门体制造方法，通过采用本发明提供的门体发泡模具，首先将门封与门胆进行装配；然后将所述装配好的门封与门胆固定于第一模具中，将门壳固定于第二模具中；再向所述门壳内注入发泡原料，将所述第一模具与第二模具合模后，进行发泡处理；所述第一模具和第二模具组成门体发泡模具。本发明在发泡前将门封与门胆进行装配，此操作过程简单不费力，并且由于门封在发泡过程中吸收了热量会产生一定的软化回弹，减小了门封的变形，从而避免了因门封变形而导致装配不到位，造成门体与箱体密封性不好的问题。同时，通过门封内置磁铁与第一模具的磁体间的吸附力作用将装配好的门封与门胆吸合固定于第一模具中，避免了门胆掉落的问题。

附图说明

图1为本发明门体制造方法的流程示意图；

图2为本发明门体发泡模具的第一模具的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。