[发明专利]一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法

权利要求书

1.一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的方法包括：

a．将质量百分比为85-95%的聚四氟乙烯分散树脂和5%-15%的00号胶体石墨进行充分混合，然后添加300cc-370cc的200#溶剂油，放在烘箱中进行充分熟化，将熟化好的粉料进行挤出成条，经滚筒压延，进行去油、拉伸、定型，制备出聚四氟乙烯带，通过割丝处理，最终制备出聚四氟乙烯网状纤维线；

b．将聚四氟乙烯网状纤维线经过胶体石墨溶液的二次浸渍和多段烘箱的烘干，使石墨很好的附着在聚四氟乙烯网状纤维表面，其中胶体石墨溶液的组成及质量百分比为：四氟乙烯分散乳液25-50%、蒸馏水15-20%、表面活性剂0.5-1.5%、水性增稠剂15-20%、00号石墨粉15-25%；

c．将烘干的聚四氟乙烯网状纤维线使用多轨高速精密编织设备，通过交叉内锁编织方式，编织成石墨填充改性PTFE纤维编织盘根毛坯；

d．将制备好的石墨填充改性PTFE纤维编织盘根毛坯通过真空浸渍装置，使其浸渍胶体石墨溶液，最后经烘干和成型处理得成品石墨填充改性PTFE纤维编织盘根。

2.根据权利要求1所述的一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的步骤b中胶体石墨溶液的配置过程中，胶体石墨与分散四氟乳液的含量比对最终盘根的密封性能影响较大，建议四氟乳液与石墨的含量质量分数比在1.5-2倍之间。

3.根据权利要求1所述的一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的拉伸倍数为8-15倍，定型温度为350-380℃高温烧结。

4.根据权利要求1所述的一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的多轨高速精密编织设备包括有机架（1），机架的上部设有轨道（2），轨道内穿接有多个可缠绕聚四氟乙烯网状纤维线的锭子（3），锭子的下方设有导向口（4），导向口的石墨填充改性PTFE纤维编织盘根毛坯出口处设有收卷机构（5）。

5.根据权利要求1所述的一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的真空浸渍装置包括有浸渍槽（6），浸渍槽通过管路连接有储液槽（7），储液槽的进口处连接有缓冲器（8）、真空泵（9）。

6.根据权利要求4所述的一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的浸渍槽（6）的上下端之间通过循环管（10）连接，循环管通过管路与储液槽（7）的底部连通。

7.根据权利要求4所述的一种石墨填充改性PTFE纤维编织盘根的制备方法，其特征在于所述的储液槽（7）的进口处设有真空表（11）。