[发明专利]一种冲压冲头、其冲压方法及聚氨酯橡胶套的制备方法

说明书

本发明属于冲孔设备技术领域，涉及一种冲压冲头，为了解决现有固定卸料装置在冲压冲头完成对钢材的冲压打孔后不能及时的对钢材进行卸料，从而使钢材刚冲完的孔的精度受损的问题，本发明提供了一种冲压冲头，包括冲头本体，该冲头还包括套在冲头本体上的聚氨酯橡胶套，所述聚氨酯橡胶套的底端至少低于冲头本体的底端，所述聚氨酯橡胶套包括软套以及粘结在软套上端的硬套，软套的硬度为55A‑60A，硬套的硬度为66A‑70A，同时本发明还提供了一种冲压方法及聚氨酯橡胶套的制备方法，充分采用本发明所提供的技术方案即可有效的解决上述技术问题。

技术领域

本发明属于冲孔设备技术领域，涉及一种冲压冲头，所述冲压冲头可以用于对各种钢材的冲压，例如角钢，除非本发明做特别说明，否则本发明所述冲压冲头的钢材一般是Q345钢，钢材的厚度为3-10mm，本发明所述聚氨酯橡胶套可以选择任何型号的聚氨酯橡胶材料制成，但前提条件至少在于需要满足本发明对软套及硬套有关硬度的规定，软套及硬套的硬度均用邵氏硬度表示，VIPS为三异丙烯氧基乙烯基硅烷偶联剂，TDI为甲苯二异氰酸酯，TMP为三甲氧苄氨嘧啶。

背景技术

钢材是各种工业产品的原材料，从原材料到工业成品，需要对钢材进行各种加工，对钢材进行冲孔冲压就是一种常见的钢材加工方式，技术人员对钢材进行加工时，往往将钢材放置在冲压模具上，然后使冲头往下冲压打孔。

然而，冲头与冲压模具的制作精度存在一定的极限，冲头在冲压完成后刚冲完的孔对冲头有较强的挤压力，因此，当冲头缩回，钢材会随着冲头一起向冲头缩回的方向运动，技术人员通常将阻止钢材在冲压完成后随着冲头一起向冲头缩回的方向运动的操作过程称为卸料。

目前阻止钢材在冲压完成后随冲头一起向冲头缩回的方向运动的方法是加装固定卸料装置，这一类装置具有卸料力大，工作可靠的特点，但固定卸料装置因方便钢材调整冲压位置的要求，不便于直接压在钢材上，而是通常位于钢材的上方，其具体卸料原理是让冲头缩回带动钢材，并使钢材碰触固定卸料装置后从冲头上脱落，显然在固定卸料装置卸料时已经发生了钢材随着冲头缩回而随冲头运动的事件，钢材因自身重力及冲孔对冲头挤压力的共同作用，无法确保与冲压时的位置的平行，例如常见的情况是钢材与冲头的角度构成锐角，这与冲头对钢材冲压时两者成90°的情况是有区别的，从而造成刚冲完的钢材冲孔的精度受损(通常冲孔会被拉大)，另外，固定卸料装置在卸料时因与钢材发生碰撞，产生的噪声也不容忽视。

发明内容

本发明需要解决的技术问题在于现有固定卸料装置在冲压冲头完成对钢材的冲压打孔后不能及时的对钢材进行卸料，从而使钢材刚冲完的孔的精度受损，解决该问题的一种思路是另外寻找一个能够替代固定卸料装置的部件，例如可以直接将需要冲孔的钢材固定在打孔模具上，然后开动冲头对钢材进行冲孔，而在冲孔结束后，将所述固定钢材的部件拆开，再取出钢材，虽然直接将钢材固定的方式能够比较满意的解决对钢材冲完孔后及时卸料的问题，但技术人员不得不面临一个新的问题，即每冲一个孔，需要对固定钢材的部件进行至少一次固定和拆卸工作，对于那些需要在钢材上一次性多次冲孔的冲孔作业，工作效率显然受到极大的影响，此外，钢材冲孔位置的精确校准也将是技术人员无法承受的体力工作。

本发明建议直接将卸料装置直接安装在现有的冲压设备部件上，这样做的一个好处是不需要额外的为冲压设备增设部件，本发明更建议直接对现有冲压设备的部件进行改进，使改进后的部件具备即时卸料的功能。

可以选定冲压设备中简单的结构作为改进的部件，例如冲头，在冲头上套上弹性套，将弹性套的底端设置在低于冲头底端的位置，在冲压时，弹性套底部至少与冲头本体同步抵住钢材，并对钢材施加了一定的压力，所述压力可以阻止钢材在冲头冲压前瞬间发生的位置偏移，至少为确保冲孔冲压的精度排除了隐患，而在冲压结束后，所述压力能够抗衡冲头本体缩回并带动钢材向冲头本体缩回方向运动的带动力，技术人员只要调整压力，例如使所述压力大于所述带动力的最大可能值，就可以使钢材在冲完孔后及时的卸料。