[发明专利]一种耐压铝合金电缆

说明书

技术领域

本发明涉及一种电缆，具体是一种耐压铝合金电缆。

背景技术

近百年以来，我国一直使用纯铜、纯铝作电缆导体。在长期的使用过程中，人们发现铝导体由于抗蠕变性能差，当电缆使用时导体处于冷热交替循环状态，时间长了接头处就会产生间隙。造成导体接触不良，过渡电阻增大，使用时接头发热，引发电路故障，成为供电线路中的安全隐患。这个问题一直困扰着电力部门，他们宁愿花较高的价钱使用铜芯电缆也不愿意使用便宜的铝芯电缆。此外在铜铝接头过渡时，两种金属也容易产生电化学反应，腐蚀接头。

随着我国铜资源的逐渐匮乏和国际铜价的日益飙升，人们又把目光转向铝和铝合金。国家一直提倡以铝代铜，希望通过铝的综合利用，解决铜资源匮乏的问题。从技术保障和资源供给两方面讲，市场迫切需要高性能的铝合金导体电缆替代或补充现有常规产品的不足，满足我国电力建设的需要。

目前普通的铝合金导体电缆，其结构为导体、绝缘、PVC或PE护套。采用这种结构的设计不能满足耐高压、 防水、 抗油等方面的的要求。因此设计出新型结构的电缆势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐压铝合金电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种耐压铝合金电缆，包括铝合金线材、支撑件、石英填充物、弹力筋、屏蔽层、增强编织层、阻燃层、绝缘层和外护套层，所述铝合金线材由若干根绕置在支撑件外表面构成缆芯，所述缆芯外部包覆有绝缘层，而绝缘层和缆芯之间填充石英填充物，所述绝缘层外部依次设置有屏蔽层、增强编织层、阻燃层和外护套层；

所述外护套层采用耐磨抗压橡胶制作，且耐磨抗压橡胶由下列重量份的原料制成：丁苯胶(1712)45-65份、丁腈橡胶35-45份、天然胶15-25份、硫磺3-5份、烷基酚醛树脂6-8份、氯化铁3-5份、氧化锌6-8份、硫酸钡18-22份、石蜡6-8份、N-苯基-β-萘胺3-4份、环烷烃软化剂18-20份、炭黑15-25份、防老剂1-3份、环氧大豆油10-12份。

作为本发明进一步的方案：所述铝合金电缆的制作工艺为：

（1）使用拉丝机将铝合金材料拉成直径为2-6厘米的线材，以备用；

（2）使用绕线机将根线材均匀的绕置在支撑件的外表面，从而形成缆芯；

（3）在缆芯外依次包覆屏蔽层、增强编织层、阻燃层和外护套层；

作为本发明进一步的方案：所述支撑件为弹性橡胶，且支撑件比铝合金线材软。

作为本发明进一步的方案：所述屏蔽层采用铜网编织带构成。

作为本发明进一步的方案：所述外护套层内均匀设置若干条弹力筋。

作为本发明进一步的方案：所述耐磨抗压橡胶由下列重量份的原料制成：丁苯胶(1712)55份、丁腈橡胶40份、天然胶20份、硫磺4份、烷基酚醛树脂7份、氯化铁4份、氧化锌7份、硫酸钡20份、石蜡7份、N-苯基-β-萘胺3.5份、环烷烃软化剂19份、炭黑20份、防老剂2份、环氧大豆油11份。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过所述外护套层内均匀设置若干条弹力筋，使得本发明的电缆更加抗压，同时内部铝合金线材均匀的绕置在支撑件的外表面，有效的防止缆芯的变形，同时采用耐磨抗压橡胶作为线缆的外护套层，更加抗压、防老、同时抗油和水，使得本发明的电缆更加安全实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，一种耐压铝合金电缆，包括铝合金线材1、支撑件2、石英填充物3、弹力筋4、屏蔽层5、增强编织层6、阻燃层7、绝缘层8和外护套层9，所述铝合金线材1由若干根绕置在支撑件2外表面构成缆芯，其中支撑件2为弹性橡胶，且支撑件2比铝合金线材1软，从而保证成品线缆的结构，同时防止线缆内部的线材被压扁，所述缆芯外部包覆有绝缘层8，而绝缘层8和缆芯之间填充石英填充物3，所述绝缘层8外部依次设置有屏蔽层5、增强编织层6、阻燃层7和外护套层9，其中屏蔽层5采用铜网编织带构成，所述外护套层9内均匀设置若干条弹力筋4；