[发明专利]快干加气混凝土砌块粘合剂及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及加气混凝土砌块粘合剂的生产制造领域，具体地，涉及一种快干加气混凝土砌块粘合剂及其制备方法和应用。

背景技术

在加气混凝土砌块的使用过程中，其之间的粘合剂是必不可少的，粘合剂的效果也大大决定了最终建造的建筑物的效果，同时，在粘合剂的使用过程中，粘合剂的干燥时间也在一定程度上决定了工作效率，但是在现有技术中，一般粘合剂都需要一定的时间晾干，从而在一定程度上降低了工作效率。

因此，提供一种能够缩短干燥时间，提高工作效率的快干加气混凝土砌块粘合剂及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中加气混凝土砌块粘合剂干燥需要一定的时间，大大影响生产效率的问题，从而提供一种能够缩短干燥时间，提高工作效率的快干加气混凝土砌块粘合剂及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种快干加气混凝土砌块粘合剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、白胶、酚醛树脂、砂、氧化钙和羧甲基纤维素混合，得到加气混凝土砌块粘合剂；其中，

相对于100重量份的所述水泥，所述白胶的用量为30-150重量份，所述酚醛树脂的用量为10-50重量份，所述砂的用量为30-100重量份，所述氧化钙的用量为5-40重量份，所述羧甲基纤维素的用量为1-20重量份。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的快干加气混凝土砌块粘合剂。

本发明还提供了一种上述所述的快干加气混凝土砌块粘合剂的应用。

通过上述技术方案，本发明将水泥、白胶、酚醛树脂、砂、氧化钙和羧甲基纤维素以一定比例进行混合，从而使得制得的加气混凝土砌块粘合剂的干燥时间较短，因而大大减小了生产中操作时间，同时在实际使用时加入一定的水即可使用，方便易行，也大大提高了建造效率，从一定程度上节省了生产成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种快干加气混凝土砌块粘合剂的制备方法，其中，所述制备方法包括：将水泥、白胶、酚醛树脂、砂、氧化钙和羧甲基纤维素混合，得到加气混凝土砌块粘合剂；其中，

相对于100重量份的所述水泥，所述白胶的用量为30-150重量份，所述酚醛树脂的用量为10-50重量份，所述砂的用量为30-100重量份，所述氧化钙的用量为5-40重量份，所述羧甲基纤维素的用量为1-20重量份。

上述设计通过将水泥、白胶、酚醛树脂、砂、氧化钙和羧甲基纤维素以一定比例进行混合，从而使得制得的加气混凝土砌块粘合剂的干燥时间较短，因而大大减小了生产中操作时间，同时在实际使用时加入一定的水即可使用，方便易行，也大大提高了建造效率，从一定程度上节省了生产成本。

为了使制得的加气混凝土砌块粘合剂干燥时间得到进一步降低，进一步缩短建造时间，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述白胶的用量为70-120重量份，所述酚醛树脂的用量为20-40重量份，所述砂的用量为40-70重量份，所述氧化钙的用量为15-30重量份，所述羧甲基纤维素的用量为5-15重量份。

所述水泥可以为本领域常规使用的水泥类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述水泥可以选择为硅酸盐水泥。

所述酚醛树脂可以为本领域常规使用的酚醛树脂类型，例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，为了达到更好的粘结效果，所述酚醛树脂可以选择为聚合度为4-12的酚醛树脂。

为了避免在实际使用过程中砂和氧化钙粒径过大导致粘合剂粘合效果较差，在本发明的一种优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括将砂和氧化钙进行研磨。

当然，为了保证具有良好的使用效果，在本发明的一种优选的实施方式中，所述砂和氧化钙的粒径可以研磨至不大于1mm。

本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的快干加气混凝土砌块粘合剂。

本发明还提供了一种上述所述的快干加气混凝土砌块粘合剂的应用。

所述应用方法可以按照常规方式进行操作，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述应用方法可以包括：将快干加气混凝土砌块粘合剂和水按照2-5:1的比例混合后使用。