[发明专利]大型干法水泥分散控制系统分组联合调试方法

说明书

本发明涉及一种大型干法水泥分散控制系统分组联合调试方法，包括如下步骤，步骤一：分区、分组；根据水泥生产工艺流程及设备区域分布，现场总体分为三大区域，各区域内将工艺顺序上有连续关系和联锁关系的设备、控制站或者相对独立的成套设备分成若干组；步骤二：分区、分组联合调试；1)各分组I/O信号与分散控制系统联合调试；2)单机模拟控制与参数、算法整定调试、3)分组设备单试及考核、4)设备整组启动、5)区域联动；各区的区域联动符合要求后，便根据工艺流程开始进行全线冷负荷试车。本发明提高现场调试效率，缩短调试时间，减少人力、时间成本，提高经济效益。

技术领域

本发明涉及一种大型干法水泥分散控制系统分组联合调试方法。

背景技术

由于干法水泥生产线的工艺特点，其主要生产设备比较分散，所以现今大多干法水泥生产线采用“集散控制系统（DCS）”以实现分散控制、集中操作、分层管理等效能。

对于小型干法水泥生产线根据生产设备的工艺流程，依次对所有设备进行I/O测试；I/O测试完成后再分步通过过程控制站进行单机试车、程序调整；接着通过操作站对工艺过程运行监视和操作；最后所有设备进行联动试车，可有效完成调试工作。但对于产能5000t/D左右的大型生产线，厂区占地达30万m2，I/O信号近一万点，调试工作量增加数倍，按常规的调试方法进行调试，人力、时间成本激增，且工作效率低下.

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种大型干法水泥分散控制系统分组联合调试方法，提高现场调试效率，缩短调试时间，减少人力、时间成本，提高经济效益。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

一种大型干法水泥分散控制系统分组联合调试方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：分区、分组

根据水泥生产工艺流程及设备区域分布，现场总体分为三大区域：

1)石灰石堆场、原料调配、生料磨为一区，其生料均化库为工艺衔接的缓冲区；

2)煤粉磨、烧成窑、水泥磨、矿渣磨为一区，其水泥熟料库为工艺衔接的缓冲区；

3)水泥调配、成品库、水泥包装为一区；

各区域内将工艺顺序上有连续关系和联锁关系的设备、控制站或者相对独立的成套设备分成若干组；

步骤二：分区、分组联合调试

在区域及分组划分好后，各组调试人员即进入现场，在能源介质和电机主回路不投入的情况下对其所负责的设备分组同时开始调试工作；不同的分区和分组，因其互不干扰性可处于不同的调试阶段，并且各分组可同时对其分散检测处理层、过程控制层、集中监控操作层的软、硬件设备测试以及进行层间联合调试，操作步骤及要点如下：

1)各分组I/O信号与分散控制系统联合调试

确认I/O信号与分散控制系统各层实时数据的软、硬件组态必须一一对应，在I/O测试的同时联合进行以下调试：

①在分散检测处理层的现场控制站检查I/O模块运行是否正常，点位分配是否符合信号表设计；

②在工程师站打开工程程序，检查过程控制层的各测点配置与实际机柜中的各I/O模块是否一致，用测试界面对各I/O站调试组打点测试的实时数据是否正确，与软件组态相符；

③在集中监控操作层将操作员站的综合监控画面调出，对各I/O站，各调试组的各种信号进行监控测试，操作员站画面显示的结果是经过了所有硬件输入输出、信号滤波处理、物理量的转换、网络数据传递、软件数据接口对接后得到的最终结果；

2)单机模拟控制与参数、算法整定调试