[发明专利]一种催化剂及其制备和应用

权利要求书

1.一种催化剂，其特征在于：

催化剂为前体和助剂组成，经水热处理获得；按重量百分比计，70wt-90wt％的前体和10wt-30wt％的助剂；

其中，前体为将磷源加入到去离子水中搅拌溶解，溶解后将过筛后的铝源加入其中，干燥至恒重,而后前体与助剂混合焙烧后经热处理2-6h，降温，干燥即得催化剂。

2.按权利要求1所述的催化剂，其特征在于：所述助剂为造孔剂和粘结剂；

所述磷源为磷酸或一种或几种的磷酸的铵盐；铝源为拟薄水铝石、硝酸铝、氢氧化铝中的一种或几种；

造孔剂的加入量为前体重量的0.5wt-6wt％；粘结剂的加入量为前体重量的5wt％-25wt％。

3.一种权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于：

1)前体的制备，在40—85℃将磷源加入去离子水中搅拌溶解，溶解后将过筛后的铝源加入其中，在100-120℃干燥至恒重，粉碎，过筛，得前体待用；其中，以P：Al计，干燥至恒重后P与Al的摩尔比值为0.8-1.2:1.0；

2)成型，将过筛后的前体与助剂混合均匀，混匀后加入去离子水调节体系，而后挤条成型，干燥至恒重；

3)焙烧，将成型后的催化剂放于马弗炉中焙烧，以1.5-3.5℃/min的升温速率升温至200-400℃，保温2-6h，而后再以1.0-4.0℃/min的升温速率升温至500-800℃保温3-7h；

4)水热处理，焙烧后的催化剂，在400℃-600℃以0.5-1.5h^-1，的空速加入去离子水，进行水热处理2-6h，而后降至100-120℃，干燥至恒重后，即得催化剂。

4.按权利要求3所述的催化剂的制备方法，其特征在于：所述将过80-120目筛的铝源分批次的加入去离子水溶解的磷源中；所述磷源为磷酸或一种或几种的磷酸的铵盐；铝源为拟薄水铝石、硝酸铝、氢氧化铝中的一种或几种。

5.按权利要求4所述的催化剂的制备方法，其特征在于：所述磷酸的铵盐为磷酸二氢铵、磷酸氢二铵或磷酸铵。

6.按权利要求3所述的催化剂的制备方法，其特征在于：所述助剂为造孔剂和粘结剂；

造孔剂的加入量为前体重量的0.5wt-6wt％；粘结剂的加入量为前体重量的5wt-25wt％；

造孔剂为含碳化合物或高温下易分解的物质；

粘结剂为暂时性粘结剂。

7.按权利要求6所述的催化剂的制备方法，其特征在于：所述造孔剂为田菁粉和/或羟甲基纤维素；其中田菁粉加入量为前体重量的0.05wt-5wt％，羟甲基纤维素的加入量为前体重量0wt-0.8wt％；

粘结剂为硝酸和去离子水，其中，硝酸的加入量为前体重量的0.05wt-0.2wt％；去离子水的加入量为前体重量的5wt-25wt％。

8.按权利要求3所述的催化剂的制备方法，其特征在于：所述焙烧后的催化剂，在400-500℃下，以0.8-1.2h^-1的空速加入去离子水，水热处理2-6h，而后降至100-120℃，干燥至恒重，即得催化剂。

9.一种权利要求1所述的催化剂的应用，其特征在于：所述催化剂应用于气固相合成水杨腈的工艺中。