[发明专利]铅酸电池充电器输出特性检测系统及其检测方法在审
申请号: | 201410849368.5 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104777377A | 公开(公告)日: | 2015-07-15 |
发明(设计)人: | 田英明;张宇;艾军;赵俊奎 | 申请(专利权)人: | 重庆川仪自动化股份有限公司 |
主分类号: | G01R31/00 | 分类号: | G01R31/00 |
代理公司: | 北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司 11129 | 代理人: | 谢殿武 |
地址: | 400700*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池充电器 输出 特性 检测 系统 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及充电器检测领域,特别涉及一种铅酸电池充电器输出特性检测系
统及其检测方法。
背景技术
目前铅酸电池充电器输出特性的检测,基本上都是以人工手动测试,需要顺序测试充电器输出空载电压、恒流充电电流值、恒压充电电压值、浮充电压值等输出特性参数。由于电池的充电时间较长,为了减少检测时间,一般采用外接负载电阻的方法来模拟输出电压、电流。人工测试一般先测试不接电池时充电器的输出电压,即空载电压;然后在输出端接一定负载电阻使输出电压小于恒压值,此时电流值为恒流充电电流值;接着调整负载电阻使电流小于恒流充电值但大于切换电流值,一般选取恒流充点值的1/2左右,此时电压值即为恒压充电值;继续调整负载电阻使输出电流降低到切换电流以下,这时的输出电压即为浮充电压,是为了补充电池因自放电而消耗的能量,以保持电池能量不变;电压达到预定值时就采用恒压方式对电池充电,这时充电电流会逐渐从恒流值降低,当电流降低到某一值时充电过程结束。上述参数全部由人工切换负载电阻并判断结果是否符合要求,增加了检测时间和检测成本,检测效率低,检测效率低,并且检测结果存在主观因素。
因此,需要对现有的铅酸电池充电器输出特性检测方式和系统进行改进,实现测试过程的自动化并输出指示测试结果是否合格,以便提高充电器输出测试效率,增加测试结果可靠性,提高生产率,降低人工测试成本。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种铅酸电池充电器输出特性检测系统及其检测方法,可实现测试过程的自动化并输出指示测试结果是否合格,以便提高充电器输出测试效率,增加测试结果可靠性,提高生产率,降低人工测试成本。
本发明的铅酸电池充电器输出特性检测系统,包括负载电路、中央控制器和输出单元;
所述负载电路包括:
负载单元组Ⅰ,所述负载单元组Ⅰ两端与待检品正负极连接,用于为检测空载电压值提供负载;
负载单元组Ⅱ,所述负载单元组Ⅱ与所述负载单元组Ⅰ并联,用于分别检测待检品的恒流充电电流值、恒压充电电压值和浮充电压值时对应输出不同负载值;
所述中央控制器用于实时检测不同输出负载值下的电压值、电流值并与事先定义的标准值比较来判断相应的输出特性参数是否合格,所述输出单元与所述中央控制器输出端连接并用于显示测量结果。
进一步,所述负载单元组Ⅰ包括串联连接的分压电阻和空载电压采样电阻,所述分压电阻和所述空载电压采样电阻连接点处形成用于与中央控制器输入端连接的电压采样点。
进一步,所述负载单元组Ⅱ包括电流采样电阻、至少三个串联的负载单元和用于将所述负载单元的两端之间短路或断路以输出不同负载值的通断开关,每一通断开关均由所述中央控制器控制通断,所述电流采样电阻与三个所述负载单元串联。
进一步,所述负载单元分别为第一负载电阻、第二负载电阻和第三负载电阻,第一负载电阻输入端与待检品输出端间串联设置有第一通断开关,第二负载电阻两端间并联设置有第二通断开关,第三负载电阻两端间并联设置有第三通断开关;
当三个通断开关全断开时,形成用于检测待检品空载电压值的空载电压值检测回路;
当三通断开关全闭合,形成用于检测恒流充电状态下电流值的恒流充电电流值检测回路;
当第一通断开关、第二通断开关闭合,第三通断开关断开,形成用于检测恒压充电值的恒压充电电压值检测回路;
当第一通断开关、第三通断开关闭合,第二通断开关断开,形成用于检测浮充电压值的浮充电压检测回路。
进一步,所述输出单元包括:数码管,用于显示电压值及电流值;声光报警单元:用于当测量值与标准值不合格时输出声光报警。
进一步,所述声光报警单元包括扬声器和发光二级管;所述数码管为八位共阴极数码管,所述八位共阴极数码管由数码管指示驱动电路驱动显示。
进一步,还包括按键电路,所述按键电路输出端与所述中央控制器输入端连接,用于启动检测过程。
本发明还公开了一种利用铅酸电池充电器输出特性检测系统的检测方法,包括以下步骤:
a:将待测试的充电器连接于负载电路,负载电路的电压、电流采样点和通断开关均通过控制线连接于中央控制器;
b:中央控制器预设该待测试充电器的输出特性参数的标准值;
c:启动中央控制器,并间隔相等时间针对不同输出特性参数依次对应通过中央控制器改变测试模式;
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