[发明专利]一种耐磨登山鞋

说明书

技术领域

本发明涉及登山鞋技术领域，具体指一种耐磨登山鞋。

背景技术

登山鞋的鞋底一般要求具有较好的耐磨性，现有技术中的登山鞋多采用发泡橡胶制成，而常规发泡橡胶的耐磨性能较差。为了解决这一问题，申请公开号为CN102863663A的中国发明专利申请《高耐磨发泡橡胶鞋底》(申请号：201210414682.3)披露了一种耐磨材料，该材料按重量计包括天然橡胶50～70份，丁苯橡胶80～90份，硬脂酸5～10份，颜料10～20份，填充剂30～50份，发泡剂5～10份，发泡助剂2～3份，增塑剂2～5份。其采用天然橡胶与丁苯橡胶作为主体胶料，在一定程度上增强了材料的耐磨性，但是对于高强度运动的登山爱好者来说，鞋底材料的耐磨性仍有待提高；并且，长时间摩擦后鞋底材料与地面接触的部分易产生一定程度的变形，影响穿着。

氟橡胶(FKM)是指主链或侧链的碳原子上接有氟原子的一种合成高分子弹性体。氟原子的半径小、电负性极强，能够紧密地排列在碳原子的周围，生成键能很高的氟碳键，对碳碳键产生很好的屏蔽作用，因而氟橡胶具有很高的热稳定性和化学惰性，将氟橡胶用于登山鞋鞋底材料，能在一定程度上抑制鞋底变形，但是其耐磨性能却并不突出。现有技术发现，在氟橡胶材料中添加石墨烯可以有效提高氟橡胶材料的耐磨性能，然而，石墨烯具有难剥离的特点，其表观密度较低，直接将石墨烯加入到其它材料中，易导致石墨烯在材料中分布不均匀，大大降低石墨烯的改善性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种耐磨性能好、不易变形的登山鞋。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种耐磨登山鞋，包括鞋底及设置于该鞋底上的鞋帮和鞋面，所述鞋面上间隔布置有多个透气孔，其特征在于：所述的鞋底材料按重量计包括以下组分：

其中，所述的石墨烯复合材料为经过原位还原的石墨烯/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯复合物，该石墨烯/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯复合物由以下方法得到：在超声条件下将氧化石墨烯粉末分散在有机溶剂中，待氧化石墨烯在有机溶剂中形成无定型的悬浮液后，再于搅拌条件下向上述悬浮液中加入氢化苯乙烯、丁二烯及苯乙烯反应，反应完毕后经过减压蒸馏除去有机溶剂并干燥即可；将所述的石墨烯/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯复合物于220℃～230℃下熔融共混25min～60min后完成原位还原得到所述的石墨烯复合材料。

作为本发明的进一步改进，所述石墨烯/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯复合物中，石墨烯与氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯体系的重量比为1:1～1.2；所述氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯体系中氢化苯乙烯、丁二烯及苯乙烯三者的重量比为1:0.5～0.8:1.7～2。采用上述配比参数，解决了石墨烯加料困难的问题，使石墨烯易于在鞋底材料中分布均匀，充分发挥石墨烯的作用，一方面增加鞋底材料的耐磨性，另一方面促进其它组分在橡胶材料中分散均匀，提高鞋底材料的整体性能。

作为优选，所述的耐磨炭黑由高耐磨炭黑与中超耐磨炭黑按质量比1:0.5～2混合得到。所得混合耐磨炭黑的粒径为10～40nm，补强性能优良，本发明中使用的球形耐磨炭黑表面会进一步与基体发生物理及化学交联，促使流动的高分子链段进行整合，有利于耐磨炭黑在橡胶材料中更好的分散，并赋予材料较好的拉伸性能、抗撕裂性能、耐磨性能和抗老化性能，有效提高了鞋底材料的机械性能，防止鞋底变形。

进一步改进，所述的改性碳化硅为经过硅烷偶联剂改性的碳化硅微粉；所述的改性碳化硅由以下方法得到：取60份洗净、烘干的碳化硅微粉，加入0.1～1份硅烷偶联剂共混反应0.5h～1h，反应完毕后洗涤、抽滤并烘干即可。改性后的碳化硅微粉具有更好的亲和力，易于在鞋底材料中进行分散，有效提高鞋底材料的耐磨性及稳定性。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明以氟橡胶作为主体材料，并添加了经过原位还原的石墨烯/氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯复合物，该石墨烯复合材料易于分散，解决了现有技术中石墨烯难剥离、因表观密度低而导致的加料困难问题，使得石墨烯能在鞋底材料均匀分散，充分发挥了石墨烯的作用，有效提高了鞋底材料的耐磨性；