[发明专利]新型天目釉瓷及其烧制方法有效
申请号: | 201410849269.7 | 申请日: | 2014-12-31 |
公开(公告)号: | CN104649715A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 路今铧;路晗 | 申请(专利权)人: | 路今铧 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86;C04B33/13 |
代理公司: | 淄博佳和专利代理事务所 37223 | 代理人: | 杨娜 |
地址: | 255418 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 天目釉瓷 及其 烧制 方法 | ||
1.新型天目釉瓷,其特征在于:包括坯体和釉料,釉料在坯体上的施釉厚度为0.6~1.5mm;釉料由以下重量份的化学成分组成:SiO2 61~66份,Al2O3 15~17份,Fe2O3 8~11份,CaO4~8份,MgO 1~4份,TiO21~3份,K2O 2~5份,Na2O 1.5~3.5份 ,ZnO 1~2.5份,SnO2 1~2.5份,P2O5 1~2.5份;胚体的原料由以下质量百分比的组分组成:石英10~15% ,长石7~12% ,超轻粘土20~28 %,焦宝石8~13%,大同土12~18% ,铝粉10~15% ,粘土熟料9~13%,三氧化二铁2~5%,氧化镁2~3% ,氧化钙1~2%。
2.根据权利要求1所述的新型天目釉瓷,其特征在于,包括坯体和釉料,釉料在坯体上的施釉厚度为0.8~1.1mm;釉料由以下重量份的化学成分组成:SiO2 63.4份,Al2O3 16.01份,Fe2O3 9.9份,CaO 5.68份,MgO 2.71份,TiO 22.35份,K2O 3.35份,Na2O 2.68份 ,ZnO 1.2份,SnO2 1.6份,P2O5 1.4份;胚体的原料由以下质量百分比的组分组成:石英12% ,长石10% ,超轻粘土25 %,焦宝石10%,大同土15% ,铝粉12% ,粘土熟料10%,三氧化二铁3%,氧化镁2% ,氧化钙1%。
3.权利要求1~2任一项所述的新型天目釉瓷的烧制方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)升温:将釉料按化学组分混合后,在坯体上施釉,施釉厚度0.6~1.5mm,在2~4小时内升温至350~400℃;自350~400℃升温至1010~1030℃,按每小时升温60~80℃的速率升温;自1010~1030℃升温至1190~1210℃,按每小时升温40~60℃的速率升温;自1190~1210℃升温至1300~1310℃,按每小时升温20~30℃的速率升温;然后在1300~1310℃条件下保温4~6小时;
2)降温:保温结束后,在30~50分钟内自1300~1310℃降温至1180~1200℃;再次加热,升温至1280℃,保温1~1.5小时;停止加热,在30~35分钟内降温至1150~1180℃;再次加热,升温至1250℃,保温1.5~2小时;停止加热,在20~25分钟内降温至1150~1200℃;再次加热,升温至1200℃,保温2~2.5小时;停止加热,在20~25分钟内降温至1130~1150℃;再次加热,升温至1150℃,保温2.5~3.5小时;停止加热,在20~25分钟内降温至1050~1100℃;再次加热,升温至1100℃,保温3.5~4.5小时;然后停止加热,自然冷却至室温。
4.根据权利要求3所述的新型天目釉瓷的烧制方法,其特征在于:步骤1)所述的升温过程具体是将釉料按化学组分混合后,然后施釉在坯体上,施釉厚度0.6~1.5mm,在3小时内升温至400℃;自400℃升温至1020℃,按每小时升温80℃的速率升温;自1020℃升温至1200℃,按每小时升温60℃的速率升温;自1200℃升温至1300℃,按每小时升温30℃的速率升温;然后在1300℃条件下保温5小时;
步骤2)所述的降温过程具体是保温结束后,在30~50分钟内自1300℃降温至1180~1200℃;再次加热,升温至1280℃,保温1~1.5小时;停止加热,在30~35分钟内降温至1150~1180℃;再次加热,升温至1250℃,保温1.5~2小时;停止加热,在20~25分钟内降温至1150~1190℃;再次加热,升温至1200℃,保温2~2.5小时;停止加热,在20~25分钟内降温至1130~1140℃;再次加热,升温至1150℃,保温2.5~3.5小时;停止加热,在20~25分钟内降温至1050~1090℃;再次加热,升温至1100℃,保温3.5~4.5小时;然后停止加热,自然冷却至室温。
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