[发明专利]铝基工件至钢工件的多步双面点焊

权利要求书

1.一种对包括铝基工件和钢工件的工件层叠结构进行电阻点焊以在所述铝基工件和所述钢工件之间形成电阻点焊接头的方法，所述方法包括：

使工件层叠结构与一对点焊电极接触，使得所述点焊电极与所述工件层叠结构的相反侧面接触，所述工件层叠结构包括铝基工件和钢工件，所述铝基工件具有接合表面并且所述钢工件具有接合表面，并且其中，所述铝基工件和所述钢工件的接合表面重叠并彼此接触，以在这些工件之间提供接合界面；以及

控制在所述点焊电极之间以及通过所述铝基工件和所述钢工件的电流的传送，以执行焊接接头形成发展的多个阶段，这些阶段包括：

使得从所述接合表面延伸到所述铝基工件中的所述铝基工件中的焊接熔池增大；

允许所述焊接熔池冷却并凝固成焊核，所述焊核包括联接至所述钢工件的接合表面的焊接熔合区；

再熔化所述焊核的至少一部分，其中所述焊核的至少一部分包括所述焊核的焊接熔合区的至少一部分；

允许所述焊核的再熔化部分冷却并凝固。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，电流脉冲形式的电流在所述点焊电极之间被传送，以再熔化所述焊核的至少一部分。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊核从所述接合表面延伸到所述铝基合金工件中至渗透深度，并且其中，所述焊核的再熔化部分没有延伸至所述焊核的渗透深度。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊核的再熔化部分完全局限在所述焊接熔合区内。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊核的再熔化部分包括高达100%的所述焊核的焊接熔合区。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述焊核的再熔化部分包括所述焊核的整个焊接熔合区，并且还与所述焊核的焊接熔合区之外的所述铝基合金工件的熔料相结合，以建立扩大的焊接熔合区。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述扩大的焊接熔合区比再熔化之前的所述焊核的焊接熔合区在面积上大了高达50%。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述钢工件是镀锌钢或裸钢。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝基工件包括铝镁合金、铝硅合金、铝镁硅合金或铝锌合金。

10.如权利要求1所述的方法，还包括：

在所述接合界面处排出所述焊核的再熔化部分的至少一部分。

11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，在再熔化所述焊核的至少一部分之前，所述焊核的焊接熔合区为至少4(π)(t)，其中，t是所述铝基工件在所述焊接部位处的厚度。

12.一种对包括铝基工件和钢工件的工件层叠结构进行电阻点焊以在所述铝基工件和所述钢工件之间形成电阻点焊接头的方法，所述方法包括：

提供包括铝基工件和钢工件的工件层叠结构，所述铝基工件具有接合表面且所述钢工件具有接合表面，并且其中，这些工件的接合表面重叠并彼此接触，以在这些工件之间提供接合界面；

传送电流通过所述铝基合金工件和所述钢工件以及穿过所述接合界面并持续第一时间段，在所述第一时间段期间，引发从所述接合界面延伸到所述铝基工件中的焊接熔池并使其增大；

在电流的传送持续了所述第一时间段后，通过以允许所述焊接熔池凝固的降低水平来传送电流通过所述工件并持续第二时间段，或者通过停止传送电流通过所述工件并持续第二时间段，允许所述焊接熔池冷却并凝固成焊核；以及

在所述第二时间段期间并且在所述焊核已凝固后，传送电流通过所述铝基合金工件和所述钢工件并持续第三时间段，在所述第三时间段期间，所述焊核的至少一部分再熔化。