[发明专利]一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及纤维技术领域，具体地说，是一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法。

【背景技术】

单组分低熔点聚酯纤维一般用于柔软环保型无纺布、免烫环保型面料、电缆、电子排线、纺织纱线、医用纺织品、汽车内饰布或建筑隔热隔音材料等领域，主要起到热粘合作用。相比于化学粘合剂，热粘合纤维具有可重复利用、粘结简便、强度高、无毒无害、能耗低、环保等特点，可替代化学粘合剂在纺织复合材料中的应用，因此越来越受到重视。随着中国对环境保护的重视，以低熔点纤维替代化学粘合剂的步骤正在加快，国内外市场对低熔点纤维需求量也在急剧上升。

专利CN102453966A公开了一种低熔点热粘合聚酯长丝的纺丝工艺，其采用的是熔点为110℃和130℃的低熔点聚酯，涉及的也是圆形截面的聚酯纤维。目前，市场上的低熔点聚酯纤维都是本色圆形截面的纤维产品，也没有有关“有色异形低熔点聚酯纤维”专利或文献多报导。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种低熔点有色异形涤纶长丝，原料组分：低熔点聚酯切片，颜料，分散剂和抗氧剂；原料的质量百分比为：颜料20～40％，分散剂0.1～4％，抗氧剂0.1～1％，低熔点聚酯切片为余量。

所述低熔点聚酯为熔点为110℃，150℃或180℃的低熔点聚酯。

所述颜料为炭黑、偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种或几种。

所述分散剂为聚乙烯蜡、脂肪酸酯或硬脂酸钙中的一种。

所述抗氧剂为受阻酚抗氧剂1076或受阻酚抗氧剂1010中的一种。

一种低熔点有色异形涤纶长丝的制备方法，其具体步骤为：

(一)低熔点聚酯的干燥：

将熔点为110～180℃的低熔点聚酯切片在真空度为-0.1Mpa下以升温至50～80℃预结晶4小时，升温至60℃干燥6小时，再升温至70℃干燥6小时，最后升温至80℃干燥8小时得到含水率20PPM以下的低熔点聚酯切片原料。

(二)低熔点色母粒的制备：

低熔点色母粒的原料组分：颜料20～40％，分散剂0.1～4％，抗氧剂0.1～1％，低熔点聚酯切片55～88.8％。按一定配比的颜料、分散剂、抗氧剂、低熔点聚酯切片在共混捏合机中混合均匀，共混物经带有微型共混机的双螺杆挤出机在130～210℃下进行共混熔融挤出，制得低熔点色母粒；

(三)低熔点有色异形涤纶长丝的制备：

(1)将低熔点聚酯切片90～99份、色母粒1～10份，经螺杆机挤压共混熔融，制成熔体，经喷丝板进行纺丝，其中经螺杆机挤压的温度为：一区140～180℃，二区225～250℃，三区230～255℃，四区235～260℃，五区240～265℃，六区240～265℃，螺杆压力为95～105kg/Cm2，纺丝速度为1000～3000m/min；

所述的喷丝板的形状选自一字形，三叶形，三角形，十字形或者五叶型中的一种；

(2)将步骤(1)得到的丝条经侧吹风冷却凝固成初生丝纤维，侧吹风温度为16～20℃，相对湿度为50～80％；

(3)初生丝经过上油后，通过卷绕机卷取成形，温度为24～28℃，相对湿度为45～65％。

单丝纤度为2～5旦。

单根该纤维在30℃，单根纤维在30℃时，强度1.8～2.8cN/dtex，伸长率为30％-40％，沸水收缩率为1～10％。具有很好的粘结性、耐溶剂性、手感、耐水洗、耐砂洗和蒸汽压烫等优点，可与低熔点热粘合聚酯纤维与常规涤纶、锦纶、羊毛或其它纤维混合生产非织造布或针织、机织成热粘合纤维制品。

与现有技术相比，本发明的积极效果是：

(1)由于低熔点聚酯的软化点较低，在预结晶、干燥过程中容易产生粘结，一般采用低温、高真空、台阶式逐步升温干燥的方法，通过逐步提高低熔点聚酯的软化点，提高其干燥效果，并且避免干燥温度超过95℃，以防止发生粘结；

(2)通过降低纺丝温度、利用侧吹风和提高纺丝速度等方法解决纤维在集束、牵伸、过程中产生的粘连、并丝等现象；

(3)首次制备了低熔点有色异形涤纶长丝，满足了某些热熔胶对颜色的需求，同时异形截面的使用减轻了低熔点聚酯质量。

【具体实施方式】

以下提供本发明一种低熔点有色异形涤纶长丝及其制备方法的具体实施方式。