[发明专利]一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法在审
| 申请号: | 201410848549.6 | 申请日: | 2014-12-31 | 
| 公开(公告)号: | CN104805307A | 公开(公告)日: | 2015-07-29 | 
| 发明(设计)人: | 刘玉强;杨志强;杜昊;李正禄;朱纪念;王建华;张飞;姚菲;朱慧;王少华 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司 | 
| 主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B3/08 | 
| 代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 张英荷 | 
| 地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 品位 红土 镍矿中 回收 新方法 | ||
1.一种从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,包括以下步骤:(a)对低品位红土镍矿洗选磨矿分级得到粒径较粗的高硅镁矿和粒径较细的低硅镁高铁矿;(b) 将高硅镁矿加水制浆,将高硅镁矿浆加热到60℃~100℃、98%浓硫酸加热到150℃~200℃,加热的高硅镁矿浆和98%浓硫酸同步加入双螺旋推料反应器使之反应;(c)反应后的物料移出双螺旋推料反应器后对已生成的酥松的蜂窝状物体简单破碎后加水并搅拌成浆,然后把所成浆进行压滤得到滤渣、常压酸浸滤液(B),洗涤滤渣得到常压酸浸滤渣(A)和洗涤液(E);(d) 向低硅镁高铁矿加入洗涤液(E)制浆,将制得的低硅镁高铁矿浆和常压酸浸滤液(B)加入管道反应器中,密封后开始加压、加热,温度195℃~230℃、压力不高于3.0Mpa条件下加压浸出;(e)降低压力、温度,将管道反应器内反应物取出进行固液分离,洗渣,得到加压浸出渣(C)和加压浸出液(D)、洗涤液(F);(f)对含有镍、钴的加压浸出滤液(D) 除去非镍、钴杂质后,按既有的方法处理回收镍、钴;(g)所得加压浸出渣(C)加入纯碱溶液中搅拌、然后过滤,对所得滤饼进行烘干即得到满足冶炼要求的铁精粉。
2.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,步骤(a)磨矿后高硅镁矿为+80目和低硅镁高铁矿为-80目。
3.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,步骤(b) 高硅镁矿加水制浆时的矿、水质量比为1:0.9~1:1.1,浆与98%浓硫酸的质量比为1:0.45~1:0.5。
4.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,步骤(c)反应后的物料与所加水的质量比为1:0.9~1: 1.1。
5.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,步骤(b)双螺旋推料反应器内的物料反应温度为160℃~280℃,反应时间为1分钟至12分钟。
6.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,步骤(c)中常压浸出渣(A)的二氧化硅含量为65%~90%。
7.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,步骤(d)中常压酸浸滤液(B)和低硅镁高铁矿浆的加入比例由物料反应后最终pH值达到0.5~1.5而确定。
8.根据权利要求1所述的从低品位红土镍矿中回收镍、钴和铁的新方法,其特征是,其特征是,步骤(d) 先将常压酸浸滤液(B) 加热至90℃~95℃后再加入管道反应器中。
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