[发明专利]一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法在审

专利信息
申请号: 201410847556.4 申请日: 2014-12-29
公开(公告)号: CN104803434A 公开(公告)日: 2015-07-29
发明(设计)人: 吕鹏飞 申请(专利权)人: 吕鹏飞
主分类号: C02F1/26 分类号: C02F1/26;C02F101/34;C02F103/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 266000 *** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 纺织 废水 高效 萃取 挥发性 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于纺织废水处理技术领域,具体涉及一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法。

背景技术

纺织废水的特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变,pH变化大,水量水质变化大,属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展,仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高,使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水,对传统的废水处理工艺构成严重挑战,COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000~5000mg/l。

传统的纺织废水处理方法主要有混疑法、臭氧氧化法、电解、光氧化法等。混疑法对疏水性染料脱色效率很高,缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。臭氧氧化法脱色效果好,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。光氧化法处理印染废水脱色效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低。电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果,脱色率为50%~70%,但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。同时,现在常用的有机萃取剂大多存在挥发损失、环境污染严重等弊端。

萃取剂大多为非质子溶剂,可以大大地减少溶剂化现象的发生,能保持化合物具有较高的反应活性。此外,萃取剂几乎无蒸汽压,具有较好的热稳定性和化学稳定性,一般可回收重复使用。萃取剂在纺织废水处理方面也显现出其独特的优势,将有望解决复杂挥发性酚脱除难的问题。目前发展的萃取剂萃取脱酚技术由于萃取剂昂贵的造价、复杂的合成步骤及其循环利用率低等缺点,而只能局限在基础理论研究阶段,实现工业化还有待新型廉价萃取剂的开发研究。

发明内容

针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法,

本发明的技术方案是这样实现的:

一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

(1)制萃取剂中间体:按照重量比1:4-6取十八胺和无水乙醇混合,加入高压反应釜中,搅拌均匀,放置到温度为-3~-5℃的冷藏室中24h,然后加入无水乙醇4倍体积的环氧乙烷,密封,用6-7MPa 的惰性气体置换釜中空气3~5次,室温下搅拌1.5-1.8 h后于82-86℃保温反应5-6 h,减压蒸馏脱除无水乙醇至恒重;

(2)制萃取剂:按照物质的量取中间体和苄基甲醇,封釜后用惰性气体置换釜中空气3~5 次,鼓入惰性气体至6-7MPa,于93-95℃反应6-8h,用无水乙醇对反应釜进行洗涤,减压蒸除无水乙醇至恒重;

(3)萃取分相:将纺织废水的PH 调节为7-8,将萃取剂与纺织废水按体积比1:2-1:15混合均匀,并置于恒温水浴锅中在温度为26-28℃下震荡30-40min,常温下静置分相,得到溶剂相和萃取液水相;

(4)反萃取:采用含有体积比20%磷酸三丁酯的甲苯溶液作为反萃取剂,对步骤(3)中得到的含酚溶剂相进行反萃取再生,将混合液置于53-55℃的恒温水浴锅中震荡25-30min,减压浓缩得到甲苯相,循环利用。

进一步的,所述步骤(1)或步骤(2)中惰性气体为氮气或氩气。

进一步的,所述步骤(4)中的甲苯溶液可以为二氯乙烷、苯或乙酸乙酯的任意一种。

进一步的,所述步骤(4)中减压浓缩的控制温度63-65℃。

本发明的有益效果为:

本发明制得的萃取剂成本低廉、稳定性好、在油品中几乎无残留、重复利用率高,利用聚醚链的极性可调控范围广的特点,将聚醚链引入到萃取剂的阳离子结构中,从而对萃取剂的极性进行调控,可实现纺织废水的深度脱酚。

本发明选择磷酸三丁酯作为络合剂,甲苯、二氯乙烷、苯或乙酸乙酯作为稀释剂不溶解于水的挥发性酚从废水中萃取出来,从而提高挥发性酚收率,避免了废水直接作为废水处理,解决了浪费资源又污染环境的问题。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的方法做进一步说明,但并不是对本发明的限定。

实施例1

一种纺织废水高效萃取挥发性酚的方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

(1)制萃取剂中间体:按照重量比1:4取十八胺和无水乙醇混合,加入高压反应釜中,搅拌均匀,放置到温度为-3℃的冷藏室中24h,然后加入无水乙醇4倍体积的环氧乙烷,密封,用6MPa 的氮气置换釜中空气3次,室温下搅拌1.5 h后于82℃保温反应6 h,减压蒸馏脱除无水乙醇至恒重;

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