[发明专利]液压爬模系统中内爬塔支撑钢梁的自周转施工系统及方法

权利要求书

1.一种液压爬模系统中内爬塔支撑钢梁的自周转施工系统，包括主提升系统和辅助提升系统，其特征在于：所述主提升系统包括卷扬机（6）和配套的滑轮组（7）；所述卷扬机（6）为两台，分别固定安装在核心筒两侧的液压平台（3）上；所述滑轮组（7）包括一个转向滑轮（71）、一个定滑轮（72）和一个动滑轮（73），其中，转向滑轮（71）设置于液压平台上；定滑轮（72）固定于爬模主平台梁底面上；动滑轮（73）与吊钩连接；所述辅助提升系统为安装在地锚（13）、塔身（14）或墙体（12）上起辅助拉结或提升功能的小型辅助起重工具。

2.根据权利要求1所述的一种液压爬模系统中内爬塔支撑钢梁的自周转施工系统，其特征在于：所述小型辅助起重工具为手拉葫芦（9）、电动葫芦或小型电动卷扬机。

3.一种液压爬模系统中内爬塔支撑钢梁的自周转施工方法，所述支撑钢梁（5）由附着框、次梁和主梁组成，自上而下共设有三道，其中第一道支撑钢梁（51）和第二道支撑钢梁（52）均为持力支撑钢梁，最下面第三道支撑钢梁（53）为周转支撑钢梁，随着液压爬模系统的爬升，将最下面的周转支撑钢梁上提至目标位置上作为新的第一道持力支撑钢梁，而原来的第二道支撑钢梁则成为新的周转支撑钢梁，如此往复，实现支撑钢梁（5）的整体爬升施工，其特征在于，包括施工准备阶段和自周转施工阶段两部分；

其中，施工准备阶段包括以下步骤：

步骤一、平台清理：包括爬模系统平台的清理和材料准备，所述爬模系统平台自上而下包括上平台（1）、主平台（2）、液压平台（3）和吊平台（4）；

步骤二、安装固定卷扬机（6）：在核心筒两侧的液压平台（3）上分别安装固定一台卷扬机（6），并布置绳索；

步骤三、安装配套滑轮组（7）：通过滑轮组实现卷扬机绳索与周转支撑钢梁构件的连接；

步骤四、内爬塔安装：内爬塔已安装并贯穿爬模各平台，其下支撑钢梁已安装到位并为内爬塔提供荷载；

自周转施工阶段包括以下步骤：

步骤一、确定周转目标位置：依据内爬塔夹持高度确定支撑钢梁位置，从而确定周转支撑钢梁上提的目标位置；

步骤二、分解最下层的周转支撑钢梁：首先将支撑钢梁上的附着框卸下，然后将主梁与两侧墙体（12）的预留洞口（10）的钢板预埋件的焊接缝断开分离，最后解除主梁与次梁的连接；

步骤三、附着框的提升：用辅助小型辅助起重工具拉拽附着框上提至目标位置，并进行临时固定；

步骤四、次梁的第一次吊装：用卷扬机（6）提升次梁，将其搭放在原第一道支撑钢梁（51）上，用钢丝绳与第一道支撑钢梁（51）进行临时固定；

步骤五、主梁的吊装：用两个卷扬机（6）同时抬升主梁，抬升过程中将主梁一端抬高使其上下倾斜一定角度，控制高端位一侧使其先进入目标位置的预留洞口中，同时缓缓将主梁的低端位塞入另侧预留洞口中；

步骤六、次梁的第二次吊装：将临时固定在第一道支撑钢梁（51）的次梁的临时固定解开，调整卷扬机吊位，按步骤四中次梁的提升方法将次梁提升至主梁位，并用螺栓进行临时固定；

步骤七、附着框的安装：将已经吊装至在目标位置的附着框放置次梁位并与安装好的次梁进行临时固定；

步骤八、内爬塔顶升前调整：校核内爬塔的垂直度，调整附着框、次梁、主梁和塔身（14）的相对位置；

步骤九、整个支撑钢梁的固定成型：螺栓固定连接附着框、次梁和主梁，并将主梁的端部与目标位置预留洞口内的钢板预埋件焊接固定；

步骤十、内爬塔的顶升：待支撑钢梁提升完成后，检查整体连接，确认没有问题后即可进行内爬模的顶升；

步骤十一、爬模施工至高位：爬模逐层向上施工，直至其上平台接近但不超过回转机构位置，即高位；

步骤十二、进行下一轮的提升：重复步骤四至步骤十三，循环进行支撑钢梁的自周转安装。

4.根据权利要求3所述的一种液压爬模系统中内爬塔支撑钢梁的自周转施工方法，其特征在于，所述施工准备阶段的步骤二中，卷扬机（6）的固定方法为将其底面与液压平台焊接固定，同时其两侧分别通过钢丝绳与两侧墙体（12）进行拉结连接。