[发明专利]微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法及设备

权利要求书

1.一种微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是包括以下步骤：

蓖麻油在预热罐中预热后加入催化剂，与水蒸汽进行混合，混合后进一步由预热管将油水混合物气化，然后进入管式微波反应器的裂解管内进行裂解反应，将得到的裂解产物经过急冷器进行初步迅速冷却，再经冷凝器进行二次冷凝，得到的裂解产物由气态变为液态，最后进入蒸馏塔内进行减压蒸馏得到十一烯酸、庚醛。

2.根据权利要求1所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是催化剂为过氧化苯甲酰,加入量为蓖麻油重量的0.4%—1.0%。

3.根据权利要求1或2所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是蓖麻油在预热罐内的预热温度为100—180℃。

4.根据权利要求1或2所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是水蒸汽由蒸汽发生器产生，水蒸汽的压力为0.2MPa-0.4MPa。

5.根据权利要求1或2所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是蓖麻油和水蒸汽经过预热管下方的喷嘴进行充分混合后再进入预热管，预热管中的预热温度为220—280℃，蓖麻油和水蒸汽进入喷嘴前的重量比为1:0.4—1.1。

6.根据权利要求1或2所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是管式微波反应器的温度为450℃—550℃，开启真空泵,使得管式微波反应器内裂解管内的压力维持在5Kpa —20Kpa。

7.根据权利要求1或2所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是裂解产物经急冷器冷却后温度不高于240℃-300℃，经冷凝器冷凝后，温度不高于55℃。

8.根据权利要求1或2所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的方法，其特征是裂解产物蒸馏塔内、裂解压力为2.7kpa的条件下进行减压蒸馏，十一烯酸、庚醛对应的减压蒸馏温度分别为160—170℃和60—65℃。

9.一种微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的设备，其特征是包括预热罐（1）、蒸汽发生器（2）、预热管（4）、内部设有裂解管（5）的管式微波反应器（6）、急冷器（7）、冷凝器（8）、裂解油贮槽（9）、真空缓冲罐（10）、真空泵（11），其中预热管下方设有喷嘴（3），预热罐底部经过蓖麻油输送管（12）与喷嘴一侧垂直连接，蒸汽发生器经过蒸汽输送管（13）与喷嘴底部垂直连接，预热管顶部与裂解管顶部通过油水输送管（14）连通，裂解管底部与急冷器连接，急冷器出口与冷凝器连接，冷凝器的出口与裂解油储槽顶部连接，真空泵的出口经真空缓冲罐后与裂解油储槽顶部连接。

10.根据权利要求9所述的微波连续裂解法制取十一烯酸、庚醛的设备，其特征是管式微波反应器的材质为石英玻璃或陶瓷，裂解管内填充吸波材料为碳化硅填料（15），碳化硅填料长径比为28—33:1。