[发明专利]自动制曲接种机在审
| 申请号: | 201410845479.9 | 申请日: | 2014-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN104611169A | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
| 发明(设计)人: | 骆燕;李荣隆;刘宪春 | 申请(专利权)人: | 贵州省轻工业科学研究所 |
| 主分类号: | C12G3/02 | 分类号: | C12G3/02 |
| 代理公司: | 贵阳东圣专利商标事务有限公司 52002 | 代理人: | 袁庆云 |
| 地址: | 550002 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 接种 | ||
技术领域
本发明属于食品酿酒机械技术领域,具体涉及到一种制曲接种机。
背景技术
制曲接种设备是食品酿酒行业机械的前端设备。主要用于大粘度、高温的酒曲原料冷却控温接种,保证酒曲接种温度控制在一定范围,例如Q303根霉菌接种控制在28-35℃。已有的设备制曲冷却和接种分开完成,接种温度不好保证,且接种过程中人工操作容易带来外部杂菌污染,导致产品质量不稳定。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供了一种能够冷却制曲原料,控制接种温度范围,接种均匀充分,人工工作强度低,同时防止接种过程中人工操作带来的外部杂菌污染,提高产品质量的自动制曲接种机。
本发明的自动制曲接种机,包括落料圆筒、碎料机构,冷却控温圆筒、搅拌组件、间歇转位机构、间歇移动接料盘及主电机,其中:落料圆筒位于机器中央顶部,碎料机构位于落料圆筒底部、用螺纹固定在冷却控温圆筒上;搅拌组件位于冷却控温圆筒内用中心轴支承并带动,间歇转位机构、间歇移动接料盘位于机器中下部,用轴连接支承并带动,主电机在机器底部,支承在机架上与中心轴连接。
本发明与现有技术相比,具有明显的技术优势,从以上技术方案可知:本发明自动制曲接种机主要由落料圆筒、碎料机构,冷却控温圆筒、搅拌组件、间歇转位机构、间歇移动接料盘等组成,接触物料的落料圆筒、碎料机构,冷却控温圆筒、搅拌组件均采用不锈钢材料,具有易清洁、强度高、重量小、耐高温等特点。冷却控温圆筒能够冷却制曲原料,控制接种温度范围,搅拌组件能使接种均匀充分,同时防止接种过程中人工操作带来的外部杂菌污染,提高产品质量,人工工作强度低,本发明特别适用于是小型酿酒厂、制曲厂的接种工序,具有良好的应用性,可为企业提高生产效率,保证食品安全,带来良好的经济效益和社会效益。
以下通过具体实施方式,进一步说明本发明的有益效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中标记:
1、落料圆筒;2、碎料机构;3、碎料电机;4、冷却控温圆筒;5、搅拌组件;6、间歇移动接料盘;7、间歇转位机构;8、主电机。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提出的自动制曲接种机,其具体实施方式,结构,特征及其方法,详细说明如后。
本发明的一种自动制曲接种机,包括落料圆筒1、碎料机构2,冷却控温圆筒4、搅拌组件5、间歇转位机构7、间歇移动接料盘6及主电机8,其中:落料圆筒1位于机器中央顶部,碎料机构2位于落料圆筒1底部、用螺纹固定在冷却控温圆筒4上;搅拌组件2位于冷却控温圆筒4内用中心轴支承并带动,间歇转位机构6、间歇移动接料盘7位于机器中下部,用轴连接支承并带动,主电机8在机器底部,支承在机架上与中心轴连接。
碎料机构2由碎料电机3带动。
工作原理:物料经落料圆筒1进入,碎料机构2对其进行破碎后进入冷却控温圆筒4,冷却控温圆筒4能够冷却制曲原料,控制接种温度范围,搅拌组件5能使接种均匀充分,同时防止接种过程中人工操作带来的外部杂菌污染,提高产品质量。位于机器中下部的间歇移动接料盘7需要接料时在间歇转位机构6的带动下移动到接料位置接料。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明做任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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